Нэг шурагтай шахмал нь нэг эргэдэг эрэг ашигладаг бол хос шурагтай шахмал нь холих хоёр эрэг дээр тулгуурладаг. Энэ ялгаа нь бүтээгдэхүүний чанар, үйл явцын хяналтад нөлөөлдөг. Энгийн, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд, aНэг хуванцар шураг торхихэнх хэрэгцээнд нийцдэг.Хос шураг экструдер торхболонХуванцар экструдеруудад зориулсан хос эрэгнарийн төвөгтэй холихдоо гарамгай.
Нэг шураг шахах талаар тайлбарлав
Нэг шурагтай шахмал хэрхэн ажилладаг вэ
Нэг шураг шахах нь халаасан баррель доторх нэг эргэдэг шураг ашигладаг. Шураг нь түүхий хуванцар эсвэл резинэн материалыг урагш хөдөлгөж, үрэлт, дулаанаар хайлуулдаг. Хайлсан материал нь хэвийг дамжин өнгөрч, тасралтгүй хэлбэрийг үүсгэдэг. Операторууд баррель температур (ихэвчлэн 160-180 ° C), шурагны хурд, хэвний температур зэрэг процессын гол параметрүүдийг хянадаг. Татаж авах нэгжийн хурд ба усны савны температур нь эцсийн бүтээгдэхүүний диаметр болон хөргөлтийг хянахад тусалдаг. Шураг нь гүйцэтгэдэгтээвэрлэх, хайлуулах, холих гэсэн гурван үндсэн үүрэг. Торхны дизайнхатуу чангаруулах, хром бүрэх зэрэг шинж чанарууд нь үрэлт, наалдалтыг багасгаж, жигд ажиллагааг хангана.
Нэг шурагтай шахалтын давуу тал
Үйлдвэрлэгчид сонгодогнэг шураг шахмалэнгийн бөгөөд хэмнэлттэй байдлын хувьд. Загвар нь хялбар ажиллагаа, засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог. Анхны хөрөнгө оруулалт, үйл ажиллагааны зардал бага байгаа нь олон бизнесийг татахуйц болгодог.Эрчим хүчний хэмнэлтЭнэ систем нь оновчтой халаалт, цөөн тооны хөдөлгөөнт хэсгүүдийг ашигладаг тул бусдаас ялгардаг. Температур, даралт, шурагны хурдыг тохируулснаар операторууд бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарт хүрч чадна. Энэхүү систем нь олон төрлийн түүхий эдийг боловсруулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэгцээнд зориулж олон талт байдлыг бий болгодог.
Зөвлөмж: Тогтмол засвар үйлчилгээ, эрчим хүчний бодит хяналт нь үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг улам сайжруулах болно.
Нэг шурагтай шахалтын хязгаарлалт
Нэг шураг шахах нь зарим бэрхшээлтэй тулгардаг. Шургийн өндөр хурдтай үед дамжуулах чадвар тогтворгүй болж, үйлдвэрлэлийн хэмжээг хязгаарладаг. Хайлтын температур, бүтээгдэхүүний нэгэн төрлийн байдлыг хадгалах нь ялангуяа нарийн төвөгтэй материалтай үед хэцүү байдаг. Энэ процесс нь нарийн хяналт шаарддаг дэвшилтэт холих эсвэл найрлагатай тэмцэж магадгүй юм. Тэжээлийн төлөв байдал, дамжуулах чадвар нь шурагны дизайн болон тэжээлийн нээлтийн геометрээс ихээхэн хамаардаг.
Нэг шурагтай шахалтын ердийн хэрэглээ
Нэг шураг шахах нь олон салбарт ашиглагддаг. Сав баглаа боодол нь PE, PP, PVC зэрэг полимерээс хальс, хуудас үйлдвэрлэдэг 60 орчим хувийг эзэлдэг зах зээлд тэргүүлдэг. Барилгын салбар үүнийг хоолой, профиль хийхэд ашигладаг бол автомашин үйлдвэрлэгчид дотоод болон гадна эд ангиудад тулгуурладаг. Анагаах ухаан, өргөн хэрэглээний бараа, электроникийн үйлдвэрүүд ч энэ технологиос ашиг тус хүртдэг.
| Загварын төрөл | Шургийн диаметр (мм) | L:D харьцаа | Моторын хүч (кВт) | Гаралтын хүчин чадал (кг/цаг) | Үр ашиг ба стандартын талаархи тэмдэглэл |
|---|---|---|---|---|---|
| Өндөр үр ашигтай нэг шураг | 60-120 | 38:1 | 110-315 | 465-1300 | 20-30% илүү өндөр хувь; Siemens АС мотор, CE гэрчилгээтэй |
| Энгийн стандарт нэг шураг | 60-120 | 33:1 | 55-315 | 150-900 | Стандарт чанарын бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
Хос шурагтай шахалтын тойм
Ихэр шурагтай шахмал хэрхэн ажилладаг вэ
Хос шураг шахмалхалаасан баррель дотор эргэлддэг хоёр завсрын эрэг ашигладаг. Операторууд үрэл, нунтаг гэх мэт түүхий эдийг бункерт оруулдаг. Шураг нь материалыг урагш хөдөлгөж, шахаж, зуурна. Торхны дулаан, эрэгний үрэлт нь материалыг хайлуулдаг. Мэргэшсэн шураг элементүүд нь хайлмалыг хольж, нэгэн төрлийн болгож, нэмэлтүүдийн жигд тархалтыг хангана. Дараа нь хайлсан материал нь хэвийг дамжиж эцсийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Халаалт, хөргөлтийн бүс бүхий модульчлагдсан торх нь температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Агааржуулалтын бүс нь агаар, ууршимтгай бодисыг зайлуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Хос шурагтай шахалтын бат бөх талууд
Хос шураг шахах нь хэд хэдэн давуу талтай:
- Холболтын шурагны ачаар дээд зэргийн холих, нэгэн төрлийн болгох.
- Өндөр зүсэх хүчхолимог болон бүтээгдэхүүний жигд байдлыг сайжруулах.
- Модульчлагдсан загвар нь янз бүрийн материалыг хялбархан тохируулах боломжийг олгодог.
- Температурын сайжруулсан хяналт нь дулааны доройтлыг бууруулдаг.
- Өндөр бүтээмж, бүтээмж нь том хэмжээний үйлдвэрлэлийг дэмждэг.
- Уян шургийн тохиргоо нь янз бүрийн полимерүүдийн боловсруулалтыг оновчтой болгодог.
- Шургийн хурд, температурыг бие даан тохируулах замаар процессыг илүү сайн хянах.
- Ачаалал нь хоёр эрэгний хооронд хуваагддаг тул төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа урт болно.
| Техникийн тал | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Дээд зэргийн холих ба нэгэн төрлийн болгох | Холбох эрэг нь жигд холихын тулд зүсэх, зуурах нөлөөг бий болгодог. |
| Өндөр бүтээмж ба бүтээмж | Хамт эргэлддэг эрэг нь үйлдвэрлэлийн хурд, үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. |
| Олон талт байдал | Төрөл бүрийн полимер, нарийн төвөгтэй найрлага боловсруулах чадвартай. |
Хос шурагтай шахалтын сул талууд
- Хос шураг экструдерууд нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, өндөр өртөгтэй байдаг.
- Экструдер доторх материалын урсгалыг загварчлах, урьдчилан таамаглахад хэцүү байдаг.
- Шураг геометрийн улмаас даралтын хэлбэлзэл үүсч болно.
- Бөөмийн хэмжээ болон үйл явцын тогтвортой байдлыг хянах нь бэрхшээлтэй тулгардаг.
- Лабораториос үйлдвэрлэл рүү шилжихийн тулд нарийн тохируулга хийх шаардлагатай.
Хос шурагтай шахалтын нийтлэг хэрэглээ
Хос шураг экструдер нь олон салбарт гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэгчид хуванцарыг нэгтгэх, дахин боловсруулсан материалыг боловсруулах, биопластик үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хүнсний үйлдвэр нь тэдэнд хөнгөн зууш, үр тариа, тэжээвэр амьтдын хоол хүнс хэрэглэдэг. Эмийн компаниуд хатуу тунгийн хэлбэрийг үйлдвэрлэхийн тулд хос шураг шахах аргыг ашигладаг. Химийн болон каучукийн салбарууд нь нарийн холих, хянах чадвараараа давуу талтай. Ази-Номхон далайн бүс нутаг, Европ, Хойд Америкийн эрэлтээс шалтгаалж, хос шураг экструдерын зах зээл өссөөр байна.
Нэг шурагтай шахмал ба ихэр шурагтай шахмал: Гол харьцуулалт
Дизайн ба механизмын ялгаа
Нэг шурагтай шахмалэнгийн мушгиа хээтэй нэг эргэдэг боолтыг ашигладаг. Энэхүү загвар нь материалыг торхоор урагшлуулдаг. Үүний эсрэгээр, хос шурагтай экструдерууд нь хоорондоо холбогдсон хоёр эрэгтэй байдаг. Эдгээр эрэг нь ижил эсвэл эсрэг чиглэлд эргэлдэж, илүү сайн холихын тулд зуурах блокуудыг агуулдаг. Доорх хүснэгтэд техникийн үндсэн ялгааг онцлон харуулав.
| Аспект | Нэг шураг экструдер | Хос шураг экструдер |
|---|---|---|
| Шураг дизайн | Материалыг урагш түлхэх энгийн мушгиа хэлбэртэй дан эргэдэг шураг. | Зуурагч блокуудыг багтаасан нарийн төвөгтэй геометртэй, хамтран эсвэл эсрэг эргэдэг хоёр эрэг шураг. |
| Холих чадвар | Нэг төрлийн материал, энгийн холилдоход тохиромжтой. | Холбогч эрэгний ачаар дээд зэргийн холих нь нэмэлт болон дүүргэгчийг илүү сайн тараах боломжийг олгодог. |
| Дамжуулах чадвар ба гаралт | Ерөнхийдөө дамжуулах чадвар, гаралтын хурд бага байна. | Томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой, дамжуулах чадвар, гарц өндөр. |
| Температурын хяналт | Температур, шурагны хурд, баррель даралтын үндсэн хяналт. | Торхны дагуух дотоод халаалт/хөргөлтийн бүс бүхий сайжруулсан температурын зохицуулалт. |
| Материалтай харьцах | Тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар бүхий термопластик, эластомер, дахин боловсруулсан хуванцаруудад үр дүнтэй. | Нарийн хяналт шаарддаг өндөр зуурамтгай чанар, халуунд мэдрэмтгий, нарийн төвөгтэй найрлагад илүү тохиромжтой. |
| Процессын уян хатан байдал | Уян хатан чанар багатай, энгийн ажиллагаа, засвар үйлчилгээ. | Модульчлагдсан шураг дизайн, тохируулгатай параметрийн ачаар илүү уян хатан байдал. |
| Хий тайлах чадвар | Хязгаарлагдмал хийгүйжүүлэлт болон хийгүйжүүлэх чадвар. | Чанарын хяналтад чухал ач холбогдолтой хий тайлах, хийн бодисыг үр дүнтэй арилгах. |
| Хэрэглээний жишээ | Хуванцар хальс, хоолой, хольц, утас бүрэх, хуудас шахах, хүнсний боловсруулалт. | Полимер хольц, хүнсний бүтээгдэхүүн, эм бэлдмэл, нарийн төвөгтэй материал боловсруулах. |
Шен нар зэрэг судлаачид. болон Sastrohartono нар. Хос шураг экструдерууд нь ялангуяа нарийн төвөгтэй материалын хувьд илүү сайн зүсэлтийн урсгал, эрчим хүчний хэмнэлт зэрэг илүү дэвшилтэт дизайны онцлогуудыг санал болгодог болохыг харуулсан.
Холих, боловсруулах чадвар
Холих, боловсруулах чадвар нь эдгээр хоёр технологийг ялгаж өгдөг. Энгийн, нэгэн төрлийн материалд нэг шураг шахах нь сайн ажилладаг. Энэ нь холих үндсэн ажлуудыг гүйцэтгэж чаддаг ч нарийн хяналт шаарддаг дэвшилтэт холих эсвэл найрлагатай тэмцдэг. Хос шурагтай экструдерууд холихдоо гарамгай. Тэдний холбосон эрэг нь хүчтэй зүсэх, зуурах нөлөөг бий болгодог. Энэ үйлдэл нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой нэмэлт, дүүргэгчийн жигд тархалтыг баталгаажуулдаг. Операторууд янз бүрийн материалын процессыг нарийн тохируулахын тулд шураг элементүүд болон баррель бүсүүдийг тохируулах боломжтой. Үүний үр дүнд хос шураг систем нь нарийн төвөгтэй жор, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг шаарддаг.
Тайлбар: Олон полимер холих эсвэл дүүргэгч нэмэх шаардлагатай үйлдвэрлэгчдийн хувьд хос шурагтай экструдерууд нь холих гүйцэтгэлд тодорхой давуу талыг өгдөг.
Дамжуулах чадвар ба үр ашиг
Эдгээр системүүдийн хооронд сонголт хийхэд дамжуулах чадвар, үр ашиг чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэг шураг шахмал нь ихэвчлэн бага дамжуулалтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь жижиг үйлдвэрлэлийн зорилтод тохиромжтой болгодог. Энэ нь илүү удаан боловсруулалтын хурдаар ажилладаг бөгөөд стандарт бүтээгдэхүүний тогтвортой үр дүнг өгдөг. Харин хос шурагтай экструдерууд нь илүү өндөр дамжуулалт, илүү хурдан боловсруулалтын хурдыг бий болгодог. Тэд том хүчин чадлын шаардлагыг хангаж, нарийн төвөгтэй мөхлөгт ч гэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалдаг. Доорх хүснэгтэд гол үзүүлэлтүүдийг харьцуулж үзүүлэв.
| Метрик | Нэг шураг экструдер | Хос шураг экструдер |
|---|---|---|
| Дамжуулах чадвар | Дамжуулах чадвар бага, үйлдвэрлэлийн зорилтот түвшинд тохиромжтой | Өндөр хүчин чадалтай, том хүчин чадлын шаардлагад тохиромжтой |
| Боловсруулах хурд | Илүү удаан боловсруулалтын хурд | Илүү хурдан боловсруулах хурд |
| Бүтээгдэхүүний чанар | Хязгаарлагдмал холих эрчим, нарийн төвөгтэй мөхлөгжилт бага | Сайжруулсан холигч, нарийн төвөгтэй мөхлөгжилтийг дэмждэг |
| Үйл ажиллагааны зардал | Энгийн бөгөөд эрчим хүчний хэмнэлттэй байдлаас шалтгаалан үйл ажиллагааны зардал багатай | Нарийн төвөгтэй байдал, засвар үйлчилгээ зэргээс шалтгаалан үйл ажиллагааны өндөр зардал |
| Уян хатан байдал | Уян хатан чанар багатай, энгийн ажиллагаатай | Илүү уян хатан байдал, нарийн төвөгтэй найрлагатай ажиллах боломжтой |
| Гаралтын хувь хэмжээ | Ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн хэмжээ бага байна | Илүү өндөр гаралтын түвшин |
Хос шураг экструдерууд нь ихэвчлэн илүү өндөр бүтээмжтэй, илүү хэцүү материалтай ажиллах чадвартайгаараа үйл ажиллагааны өндөр зардлаа зөвтгөдөг.
Уян хатан байдал, олон талт байдал
Уян хатан байдал, олон талт байдал нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай. Нэг шураг шахах нь стандарт бүтээгдэхүүн, материалын найдвартай ажиллагааг хангадаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь янз бүрийн найрлага эсвэл бүтээгдэхүүний төрлүүдийн хооронд шилжихэд хязгаарлагдмал уян хатан байдлыг санал болгодог. Энэ хэсэгт хос шурагтай экструдерууд ялгардаг. K 2016 үзэсгэлэнгийн үеэр дэвшилтэт хос шураг шугамууд нь материал, өнгө, зузаан хооронд хурдан солигдож байгааг харуулсан. Зарим систем нь хэдэн цагийн дотор биш хэдэн минутын дотор форматыг сольсон. Эдгээр экструдерууд нь EVOH, нейлон, янз бүрийн төрлийн полиэтилен зэрэг материалыг зөөвөрлөхөд 11 хүртэлх давхарга бүхий олон давхаргат хальсыг боловсруулсан. Үйлдвэрлэлийн мэдээлэл нь aМатериалын хог хаягдлыг 45.8% бууруулсануян хатан хос шураг системд шинэчилсэний дараа бараг 29% эрчим хүч хэмнэнэ. Мөн хөрөнгө оруулалтын өгөөж 26 гаруй хувиар богиноссон. Эдгээр сайжруулалтууд нь нарийн төвөгтэй, олон материалтай орчинд хос шураг экструдерын үйл ажиллагааны давуу талыг онцлон тэмдэглэв.
Зардал болон засвар үйлчилгээний талаар анхаарах зүйлс
Зардал, засвар үйлчилгээ нь олон үйлдвэрлэгчдийн эцсийн шийдвэрт нөлөөлдөг. Нэг шураг шахах системийг худалдан авах, ажиллуулахад бага зардал гардаг. Тэдний энгийн загвар нь засвар үйлчилгээ хийхэд цөөн тооны эд анги, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг гэсэн үг юм. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь энгийн бөгөөд сул зогсолт хамгийн бага хэвээр байна. Хос шурагтай экструдерууд нь илүү өндөр анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Тэдний нарийн төвөгтэй бүтэц, дэвшилтэт шинж чанарууд нь засвар үйлчилгээний хэрэгцээг нэмэгдүүлж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч өндөр үнэ цэнэтэй эсвэл нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг компаниудын хувьд уян хатан байдал, нэвтрүүлэх чадвар, чанарын ашиг тус нь нэмэлт зардлаас давж гардаг. Зөв системийг сонгох нь эдгээр хүчин зүйлсийг үйлдвэрлэлийн зорилго, төсөвтэй тэнцвэржүүлэхээс хамаарна.
Өөрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн зөв экструдер сонгох
Материалын тохиромжтой байдал
Зөв экструдер сонгох нь материалын нийцтэй байдлыг ойлгохоос эхэлдэг. зэрэг машины гол бүрэлдэхүүн хэсэгшурагны хурд, диаметр, урт ба диаметрийн харьцааэкструдер нь янз бүрийн материалыг хэр сайн боловсруулахад нөлөөлдөг. Жишээлбэл, өндөр L / D харьцаа нь сайтар хайлуулах, холих шаардлагатай нарийн төвөгтэй материалд тусалдаг. Температурын бүс, агааржуулалтыг багтаасан баррель дизайн нь эмзэг эсвэл дахин боловсруулсан материалыг дэмждэг. Үйлдвэрийн заавар нь экструдерийг материалын боловсруулалтын температур, зуурамтгай чанар, урсгалын хурдтай тохируулахыг зөвлөж байна. Нэг шурагтай шахмал нь термопластикыг их хэмжээгээр боловсруулахад сайн ажилладаг бол хос шурагтай экструдерууд нь хоол хүнс, эм, полимерийн үйлдвэрүүдэд нарийн төвөгтэй найрлагатай байдаг.
Үйлдвэрлэлийн цар хүрээ ба гарц
Экструдер сонгоход үйлдвэрлэлийн цар хүрээ, гаралтын шаардлага гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр гаралтын хэмжээ нь эрчим хүчний хэрэглээ болон засвар үйлчилгээний хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг. Модульчлагдсан шураг тохиргоо нь илүү сайн өргөтгөх, гүйцэтгэлийг хангах боломжийг олгодог. Судалгаанууд үүнийг харуулж байнанэвтрүүлэх чадвар, дүүргэх түвшин нь бүтээгдэхүүний чанар, холих үр ашигт нөлөөлдөг. Илүү том экструдерууд үр дүнг тогтвортой байлгахын тулд үйл ажиллагааны параметрүүдийг сайтар тохируулахыг шаарддаг. Компаниуд үйлдвэрлэлийн зорилгоо үйл ажиллагааны зардал, техникийн нарийн төвөгтэй байдлыг тэнцвэржүүлэх ёстой.
Төсөв ба зардлын хүчин зүйлүүд
Зардлын тооцоонд урьдчилгаа болон байнгын зардал орно. Доорх хүснэгтэд зардлын гол хүчин зүйлсийг харуулав.
| Зардлын хүчин зүйл | Тодорхойлолт | Төсөвт үзүүлэх нөлөө |
|---|---|---|
| Анхны худалдан авалт | Хэмжээ, төрлөөс хамааран өөр өөр байдаг | Урьдчилсан томоохон хөрөнгө оруулалт |
| Баталгаажуулалт | ISO 9001, CE гэх мэт. | Худалдан авалтын үнийг нэмэгдүүлэх боломжтой |
| Засвар үйлчилгээ | Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай | Байнгын жилийн хураамж |
| Эрчим хүчний хэрэглээ | Үр ашигтай загвар нь урт хугацааны зардлыг хэмнэдэг | Урьдчилгаа өндөр, сар бүр бага |
| Сургалт | Зөв ажиллахад шаардлагатай | Худалдан авах үнийн 1-3% |
Ази-Номхон далайн бүс нутгийн үйлдвэрлэгчид бүс нутгийн давуу талуудаас шалтгаалан үйл ажиллагааны зардал багассан нь ихэвчлэн ашиг тус хүртдэг.
Хэрэглээнд суурилсан зөвлөмжүүд
Хэзээшахах системийг сонгох, компаниуд үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нийлүүлэгчийн уян хатан байдал, чанарын шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой. Үндсэн бүтээгдэхүүн болон жижиг хэмжээний гүйлтийн хувьд нэг шураг шахмал нь энгийн бөгөөд хямд өртөгтэй байдаг. Хос шураг экструдерууд нь дэвшилтэт холих, уян хатан чанарыг шаарддаг өндөр эзэлхүүнтэй, нарийн төвөгтэй эсвэл шинэлэг бүтээгдэхүүнүүдэд тохирно. Автомашин, хүнс, эм зэрэг салбарууд олон талт байдал, бүтээгдэхүүний чанараараа хос шураг системийг илүүд үздэг. Зах зээлийг ялгах зорилготой компаниуд бүтээгдэхүүний өвөрмөц онцлогийг олж авахын тулд хос шураг шахмал руу шилжиж болно.
- Хос шураг экструдерилүү сайн холих, тогтвортой материалын урсгалыг хангахын тулд хоёр эрэг ашиглана.
- Тэд илүү их материалын төрлийг зохицуулж, өндөр бүтээмжийг санал болгодог.
- Энгийн, зуурамтгай чанар багатай материалд нэг шураг шахах нь хамгийн сайн ажилладаг.
- Нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн эсвэл илүү үр ашигтай байхын тулд компаниуд хос шурагтай экструдер сонгох хэрэгтэй.
Түгээмэл асуулт
Нэг шураг ба хос шураг шахалтын гол ялгаа нь юу вэ?
Нэг шураг шахах нь үндсэн боловсруулалтанд нэг шураг ашигладаг. Хос шураг шахмал нь нарийн төвөгтэй материалыг илүү сайн холих, зохицуулах хоёр боолтыг ашигладаг.
Хуванцарыг дахин боловсруулахад аль экструдер хамгийн сайн ажилладаг вэ?
Хос шураг экструдер нь дахин боловсруулсан хуванцарыг илүү үр ашигтайгаар зохицуулдаг. Тэд илүү сайн холих, хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Засвар үйлчилгээ нь хоёр төрлийн хооронд хэрхэн харьцуулагддаг вэ?
Нэг шурагтай экструдер нь засвар үйлчилгээ бага шаарддаг.Хос шураг экструдеруудад илүү анхаарал хандуулах хэрэгтэйнарийн төвөгтэй дизайн, нэмэлт хэсгүүдийн улмаас.
Шуудангийн цаг: 2025-07-08