Хос шурагтай экструдерын үр ашгийг хадгалах нь оновчтой үйлдвэрлэлд чухал үүрэгтэй. Сул зогсолт, элэгдэл нь зардлыг ихээхэн өсгөж, ажлын урсгалыг саатуулдаг. Батлагдсан техникийг хэрэгжүүлэх нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, үйл ажиллагааны доголдлыг багасгадаг. Үйлдвэрлэгчид удаан эдэлгээтэй хос шурагтай экструдер торх, хос зэрэгцээ шураг баррель болонконус хэлбэрийн хос шурагтай экструдер торх, хуванцар экструдер нэг шураг баррель нь оновчтой боловсруулах нөхцөл хамт.
Удаан эдэлгээтэй хос шурагтай экструдер торхны элэгдлийн шалтгаан
Материалын найрлага
Хос шурагтай экструдер торхны материалын найрлага нь эдэлгээ, гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зөв материалыг сонгох нь элэгдлийг эрс багасгаж, эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Материалын найрлагатай холбоотой элэгдлийн нийтлэг шалтгаанууд нь:
| Элэгдлийн шалтгаан | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Материалын буруу сонголт | Шураг ба торхны ажиллах хүч хангалтгүй байгаа нь ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. |
| Дулааны боловсруулалт хангалтгүй хатуулаг | Бага хатуулаг нь ажлын гадаргуугийн элэгдлийг хурдасгадаг. |
| Боловсруулалтын нарийвчлал бага | Шулуун болон суурилуулалт муу байх нь үрэлт, хурдан элэгдэлд хүргэдэг. |
| Шахмал материалд дүүргэгч байгаа эсэх | Кальцийн карбонат эсвэл шилэн эслэг зэрэг дүүргэгч нь элэгдэлд хүргэдэг. |
Торхны материал дахь хайлшлах элементүүд нь элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, Ni60 нь элэгдэлд тэсвэртэй, элэгдлийн хэмжээ, ашиглалтын зардлыг бууруулдаг. Энэхүү хайлш нь өндөр температурт механик бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, үйл явцын тогтвортой байдлыг хангадаг.
Боловсруулах нөхцөл
Боловсруулах нөхцөлбат бөх хос шурагтай экструдер торхны элэгдэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Температур, даралт, боловсруулж буй материалын шинж чанар зэрэг хүчин зүйлүүд нь элэгдэлд хүргэдэг. Элэгдэлд нөлөөлдөг гол боловсруулалтын нөхцлүүд нь:
| Хүчин зүйл | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Зүлгүүрийн материал | Шилэн дүүргэсэн хуванцар эсвэл эрдэс нунтаг гэх мэт өндөр дүүргэсэн нэгдлүүдийг боловсруулах нь эрэг болон торхны элэгдэлийг хурдасгадаг. |
| Өндөр температур ба даралт | Хэт их температур эсвэл өндөр даралтын нөхцөлд удаан хугацаагаар өртөх нь торхны гадаргууг сулруулж, элэгдэлд хүргэдэг. |
| Химийн халдлага | Зарим полимер эсвэл нэмэлт бодисууд нь баррель материалтай химийн урвалд орж, зэврэлт, цаг хугацааны явцад нүхжилт үүсгэдэг. |
| Засвар үйлчилгээ муу | Тогтмол бус үзлэг, засварын ажил удаашрах нь бага зэргийн элэгдэлд ороход ихээхэн хохирол учруулах боломжийг олгодог. |
Ашиглалтын явцад температур, даралтын хэлбэлзэл нь хос шурагтай экструдерын торхны ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Ашиглалтын өндөр температур, ихэвчлэн 200 ° C-аас дээш, өндөр даралттай хослуулан, баррель, шурагны элэгдэл, зэврэлтэнд нөлөөлдөг. Хайлмалын зүлгүүрийн нөлөөлөл ба ашиглалтын явцад механик стресс нь эдгээр асуудлыг улам хурцатгаж, материалын алдагдал, эцсийн эцэст эвдрэлд хүргэдэг.
Механик стрессийн хүчин зүйлүүд
Механик стрессийн хүчин зүйлүүд нь хос шурагтай экструдерын торхны дутуу эвдрэлд нөлөөлдөг өөр нэг чухал хүчин зүйл юм. Эдгээр стресс нь янз бүрийн үйл ажиллагааны нөхцлөөс үүдэлтэй байж болно, үүнд:
- Полимер элэгдлийн шураг болон баррель гадаргуугийн хатуу хэсгүүдээс үүссэн зүлгүүрийн элэгдэл.
- Цилиндрийн хэт халалт, жигд бус халалтын улмаас үүссэн дулааны элэгдэл.
- Стресс, даралтын давталтын мөчлөгийн үр дүнд ядрах элэгдэл нь шурагны элементүүдийг цаг хугацааны явцад сулруулдаг.
Цикл ачаалал нь хос шурагтай экструдерын торхны эд ангиудын ядаргаа, элэгдэлд хувь нэмэр оруулдаг.Мушгих ба гулзайлтын ачаалалхагарлыг эхлүүлж, үржүүлж чаддаг бол бүдүүн карбидын ордууд нь босоо амны гадаргуу дээр бичил хагарал үүсгэдэг. Нүх, хурдас зэрэг согогууд нь хагарлын хурдацтай өсөлт, эвдрэлд хүргэдэг.
Удаан эдэлгээтэй хос шурагтай экструдер торхны элэгдлийн эдгээр шалтгааныг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд засвар үйлчилгээ, оновчлолын үр дүнтэй стратегийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд эцсийн дүндээ үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Хос шурагтай экструдерын торхонд хяналт тавих элэгдлийн шинж тэмдэг
Гүйцэтгэлийн доройтол
Операторууд хос шурагтай экструдерын гүйцэтгэлийн доройтлыг сайтар хянаж байх ёстой. Эрт үеийн шинж тэмдгүүд нь:
- Нислэгийн хошууны элэгдлээс болж нислэгийн зай нэмэгдсэн.
- Тогтмол дамжуулах хурдыг хадгалахын тулд шурагны хурдыг нэмэгдүүлэх хэрэгцээ.
- Дулаан дамжуулалтын коэффициент буурсантай холбоотойгоор гадагшлуулах температур өндөр байна.
Гүйцэтгэлийн доройтол нь бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээлбэл, температурын хэлбэлзэл нь халуунд мэдрэмтгий материалыг задлахаас сэргийлж, жигд хайлалтыг баталгаажуулдаг. Шургийн хурд ба эргүүлэх моментийн хоорондын хамаарал нь боловсруулах явцад хэрэглэсэн зүсэлтэд нөлөөлдөг. Илүү өндөр хурд нь холих үйл явцыг сайжруулах боловч хэт халалтанд хүргэж болзошгүй.
| Хүчин зүйл | Бүтээгдэхүүний чанарт үзүүлэх нөлөө |
|---|---|
| Температур | Халуунд мэдрэмтгий материалыг задлахаас сэргийлж, жигд хайлалтыг хангана. |
| Шургийн хурд ба эргэлт | Хэрэглэсэн зүсэлтэнд нөлөөлдөг; өндөр хурд нь холих үйл явцыг сайжруулдаг боловч хэт халалт үүсгэдэг. |
| Үр дүнтэй хий тайлах | Баригдсан хийг зайлуулж, согогоос сэргийлж, материалын тууштай байдал, бат бөх чанарыг хангана. |
Харааны үзлэгийн үзүүлэлтүүд
Хос шурагтай экструдерын торхны элэгдлийг илрүүлэхэд харааны хяналт зайлшгүй шаардлагатай. Операторууд дараахь зүйлийг хайх ёстой.
- Гадаргууг задлах: Сул давхаргууд нь хальслах, хальслах хэлбэрээр харагдаж болно.
- Өнгөний өөрчлөлт: Өнгөт зураас эсвэл хэвийн бус толбо нь хүч чадлын бууралтыг илтгэнэ.
- Цацах тэмдэг: Мөнгөлөг эсвэл үүлэрхэг судал нь хэврэг хэсгүүд, нөлөөллийн эсэргүүцэл муу байгааг илтгэнэ.
Шургийн элементүүдийн гүн ховил зэрэг гадаргуугийн эвдрэлийн тодорхой шинж тэмдгийг шалгах нь маш чухал юм. Операторууд мөн торхны дотоод гадаргууд ноцтой механик гэмтэл байгаа эсэхийг шалгаж, шураг голын үзүүрт ан цав байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Хүлцлийн хэмжилт
Тогтмол хэмжилт нь хос шурагтай экструдерын торхны нөхцөл байдлыг үнэлэхэд тусалдаг. Зөвлөмж болгож буй техникүүд нь:
- Экструдерын торхыг цэвэрлэх элементүүдээр гүн цэвэрлэх.
- Цооногийн хэмжигч ба микрометр ашиглан торхоос 2-3 инч тутамд хэмжилт хийнэ.
- Тэжээлийн нүхний талбайг хагарал, угаасан толбо, гулзайлтын болон бусад гэмтэл байгаа эсэхийг шалгах.
Операторууд өгзөгний үзүүрээс хамрын үзүүр хүртэл соронзон хэмжүүр ашиглан нийт уртыг хэмжих ёстой. Тэд мөн бариулын урт, холхивчийн уртыг хэмжих ёстой. Калибр, микрометр зэрэг багаж хэрэгслийг ашиглах нь элэгдлийн үнэн зөв үнэлгээг баталгаажуулдаг.
- Соронзон хальсны хэмжүүр
- Калибрийн багц
- Калипер залгах
- 0-7 ″ микрометр
- .500 ″ зузаантай зэрэгцээ баар
- 25' соронзон хальсны хэмжүүр
Хос шурагтай экструдерийн торхны зогсолтыг багасгах үр дүнтэй шийдлүүд
Хос шурагтай экструдерын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид сул зогсолтыг багасгах үр дүнтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх ёстой. Эдгээр шийдлүүд нь материал сонгох стратеги, оновчтой боловсруулалтын нөхцөл, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний практикийг хамардаг.
Материал сонгох стратеги
Зөв материалыг сонгоххос шурагтай экструдер торхны хувьд урт наслалт, гүйцэтгэлд чухал ач холбогдолтой. Дараахь хүснэгтэд янз бүрийн материалын төрлүүд, тэдгээрийн гол давуу талуудыг харуулав.
| Материалын төрөл | Гол ашиг тус |
|---|---|
| Нүүрстөрөгчийн ган | Үндсэн бат бөх чанар |
| Зэвэрдэггүй ган | Зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй |
| Хайлштай ган | Сайжруулсан механик шинж чанарууд |
| Нунтаг металлургийн ган | Дээд зэргийн элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй, нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй, механик хүч чадал өндөр, үйлчилгээний хугацаа урт |
Дэвшилтэт бүрээс эсвэл гадаргуугийн боловсруулалтыг ашиглах нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, азотжуулах эмчилгээ нь эрэгний ашиглалтын хугацааг 2-3 дахин уртасгах боломжтой. Нэмж дурдахад хром, молибдений бүрээс нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, торхны гүйцэтгэлийг эрс сайжруулдаг.
Боловсруулалтын оновчтой нөхцөл
Тохиромжтой ажлын орчинг бүрдүүлэх нь материалын боловсруулалтыг тогтвортой байлгахад чухал ач холбогдолтой. Үйл ажиллагааны стандарт горимыг хэрэгжүүлэх нь процессын параметрүүдийг үр дүнтэй зохицуулах боломжтой. Дараах шийдлүүд нь боловсруулалтын нөхцлийг оновчтой болгож чадна.
- Температур ба даралтыг хянах: Тогтвортой температур, даралтыг барьж, дулааны элэгдэлд орохоос сэргийлж, материалын тогтвортой урсгалыг хангана.
- Материалын найрлагыг хянах: Дүүргэгчийг элэгдэлд оруулахгүйн тулд боловсруулж буй материалын найрлагыг тогтмол шалгаж байх.
- Шургийн хурдыг тохируулна уу: Хэт халалтаас сэргийлж, холих үр ашиг, дулаан үүсэхийг тэнцвэржүүлэхийн тулд шурагны хурдыг оновчтой болгоно.
Эдгээр практикийг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид удаан эдэлгээтэй хос шурагтай экструдер торхны элэгдлийг эрс багасгаж, үйлдвэрлэлийн нийт үр ашгийг дээшлүүлж чадна.
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ
Төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгахын тулд засвар үйлчилгээний хатуу төлөвлөгөө чухал юм. Дараах хүснэгтэд онцлон тэмдэглэвүр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ:
| Дасгал хийх | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарь | Тогтмол засвар үйлчилгээ нь машинуудын хэвийн ажиллагааг хангаж, гэнэтийн эвдрэлээс сэргийлдэг. |
| Операторын сургалт | Боловсролтой операторууд элэгдлийн эхний шинж тэмдгийг илрүүлж, хурцадмал байдлаас нь өмнө бага зэргийн асуудлыг шийдэж чадна. |
| Сэлбэг хэрэгслийн бараа материал | Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тооллого хөтлөх нь хурдан засварыг баталгаажуулж, сул зогсолтыг багасгадаг. |
| Өндөр чанартай материал | Удаан эдэлгээтэй материалаар хийгдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг бууруулдаг. |
| Зөв тосолгооны материал | Өндөр чанартай тосолгооны материал нь үрэлтийг бууруулж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгаж, ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг. |
| Тогтмол хяналт шалгалт | Элэгдэл, элэгдлийг шалгах нь өндөр өртөгтэй засвар, зогсолтоос сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах боломжтой. |
Хос шурагтай экструдер торхны ашиглалтын хугацааг оновчтой болгохын тулд засвар үйлчилгээний шалгалтыг тогтмол хийх ёстой. Жишээлбэл, тос, тосолгооны тосыг 4000 цаг тутамд сольж, улирал тутам элэгдлийг шалгаж байх нь ноцтой асуудлаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Эдгээр үр дүнтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид сул зогсолтын хугацааг эрс багасгаж, хос шурагтай экструдерын үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Үйлдвэрлэгчид засвар үйлчилгээний үр дүнтэй стратегийг хэрэгжүүлснээр сул зогсолт, элэгдлийг эрс багасгаж чадна. Тогтмол үзлэг, тосолгооны шалгалт, цаг тухайд нь засвар хийх нь оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.Хүчтэй ханган нийлүүлэгчдийн түншлэлийг бий болгохөндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон мэргэжилтнүүдийн дэмжлэгт хандах хандалтыг сайжруулдаг. Энэхүү хамтын ажиллагаа нь үйл ажиллагааны тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулсан шийдлүүдийг бий болгож, эцсийн дүндээ бүтээмж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Засвар үйлчилгээний үндсэн үйлдлүүд:
- Өдөр бүр харааны үзлэг, тосолгооны материалыг шалгана
- Сар бүр шураг, торхны үзлэг
- Жилийн бүрэн системийн шинэчлэл
Эдгээр практикийг эрэмбэлэх замаар үйлдвэрлэгчид урт хугацааны үйл ажиллагааны амжилтанд хүрч чадна.
Түгээмэл асуулт
Хос шурагтай экструдерын торхны элэгдлийн үндсэн шалтгаан юу вэ?
Элэгдлийн үндсэн шалтгаан нь материалын найрлага, боловсруулалтын нөхцөл, үйл ажиллагааны явцад механик стрессийн хүчин зүйлээс үүдэлтэй.
Би хоёр шурагтай экструдер торхыг хэр олон удаа шалгах ёстой вэ?
Хос шурагтай экструдер торхыг тогтмол, хамгийн тохиромжтой нь сар бүр шалгаж, элэгдлийг тодорхойлж, үнэтэй засвар хийхээс сэргийлнэ.
Хос шурагтай экструдер торхонд ямар материал хамгийн тохиромжтой вэ?
Хайлштай ган болон нунтаг металлургийн ган нь элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг санал болгож, хос шурагтай экструдер торхны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 05-ны хооронд