Өндөр чанарыг сонгохнитриттэй шураг ба торхмашин механизмын оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад нэн чухал юм. Материалын төрөл, дизайны нийцтэй байдал, хэрэглээний шаардлага зэрэг хүчин зүйлүүд нь энэ сонголтод ихээхэн нөлөөлдөг. Мэдээлэлтэй шийдвэр нь зөвхөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүйExtrusion Machine Нэг шураг баррельболонPVC хоолойн нэг шураг торхгэхдээ ерөнхий үр ашиг, бүтээмжийг сайжруулах.
Нитриттэй шураг ба торхны материалын сонголт
Зөв материалыг сонгохнитриттэй шураг ба торхянз бүрийн хэрэглээнд оновчтой гүйцэтгэлд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Ашигласан материал нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бат бөх чанар, үр ашиг, ерөнхий үр дүнд ихээхэн нөлөөлдөг.
Материалын төрөл
Нитриттэй шураг, торх үйлдвэрлэхэд хэд хэдэн материалыг ихэвчлэн ашигладаг. Материал бүр нь тодорхой хэрэглээнд тохироход нөлөөлдөг өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Энд хамгийн түгээмэл материалуудын зарим нь байна:
- Нитратжуулсан багажны ган: Түүхээс харахад эдгээр ган нь арван хоёр жилийн өмнө зах зээлийн 70 орчим хувийг эзэлж байсан. Гэсэн хэдий ч тэдний хэрэглээ одоогийн байдлаар ойролцоогоор 10% болж буурчээ.
- Дамжуулан хатууруулсан багажны ган: Энэ төрөл нь алдар нэр нь нэмэгдэж, мөн хугацаанд 20% -иас 30% хүртэл өссөн байна.
- HIP хайлш: Эдгээр хайлш нь одоогийн хэрэглээнд 10% -иас 60% хүртэл хөдөлж, ихээхэн таталтыг олж авсан.
Жилийн туршид материалын ашиглалтын өөрчлөлтийг дараах хүснэгтэд нэгтгэн харуулав.
Материалын төрөл | Хувь (12 жилийн өмнө) | Хувь (Одоогийн) |
---|---|---|
Нитратжуулсан багажны ган | 70% | 10% |
Дамжуулан хатууруулсан багажны ган | 20% | 30% |
HIP хайлш | 10% | 60% |
Нитрижсэн материалын шинж чанар
Нитрижсэн материалууд нь үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд гүйцэтгэлийг сайжруулдаг хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Нитритийн процесс нь материалын гадаргууд азотыг нэвтрүүлж, хатуу нитридын давхарга үүсгэдэг. Энэ давхарга нь янз бүрийн механик шинж чанарыг ихээхэн сайжруулж, нитрижсэн материалыг маш их хүсдэг.
- Элэгдлийн эсэргүүцэл: Нитрижсэн материалууд нь нитржих явцад үүссэн хатуу гадаргуугийн давхаргаас шалтгаалан элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Энэ шинж чанар нь шахалтын процесс гэх мэт зүлгүүрийн нөхцөлд өртсөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд маш чухал юм.
- Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл: Нитридийн давхарга нь хайлсан полимер болон бусад идэмхий элементүүдтэй харьцахад нэн чухал болох зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
- Хатуу байдал: Нитржүүлсний дараа материал нь 65 HRC-ээс дээш хатуулаг түвшинд хүрч чадна. Энэхүү хатуулаг нэмэгдсэн нь эрэг ба торхны нийт бат бөх, бат бөх байдалд хувь нэмэр оруулдаг.
- Цогц өмч: Нитрижүүлсэн ган болон 38CrMoAl зэрэг тусгай хайлшууд нь маш сайн ерөнхий шинж чанараараа алдартай бөгөөд тэдгээрийг янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Дараах хүснэгтэд шураг, торхонд ашигладаг нитрижсэн материалын үндсэн механик шинж чанарыг тоймлон харуулав.
Өмч | Тодорхойлолт |
---|---|
Элэгдлийн эсэргүүцэл | Нитрижсэн материал нь нитритийн процессын улмаас элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй байдаг. |
Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл | Тэдгээр нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг ч зарим зэрэглэлд хязгаарлалт байдаг. |
Хатуу байдал | Нитритийн дараах хатуулаг нь 65 HRC-ээс давж, нийт бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. |
Цогц өмч | Азотжуулсан ган ба 38CrMoAl нь маш сайн ерөнхий шинж чанараараа тэмдэглэгдсэн байдаг. |
Нитратжуулах давхаргын гүн | Ихэвчлэн нитритийн давхарга нь 0.4-0.6 мм хүрдэг. |
Нитрижсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгоход анхаарах хүчин зүйлүүд
Хэзээнитрижсэн эрэг ба торхыг сонгох, хоёр чухал хүчин зүйл үүрэг гүйцэтгэдэг: дизайн нийцтэй байдал болон хэрэглээний шаардлага. Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгох нь сонгосон бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зориулалтын орчинд оновчтой ажиллах баталгаа болдог.
Дизайн нийцтэй байдал
Нитрижсэн эрэг ба торхыг одоо байгаа машин механизмд амжилттай нэгтгэхэд дизайны нийцтэй байдал чухал юм. Энэхүү нийцтэй байдлыг хангахын тулд дизайны хэд хэдэн онцлогийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Дизайн онцлог | Тодорхойлолт |
---|---|
Материалын сонголт | Нитриттэй ган нь хатуу гадаргуу, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул илүүд үздэг. |
Торхны бүрээс | Өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд элэгдэлд тэсвэртэй бүрээстэй хоёр металлын торх шаардлагатай. |
Шургийн геометр | Тусгайлан бүтээсэн шураг геометр нь хуванцаржилт, гаралтыг сайжруулдаг. |
L/D харьцаа | Шургийн урт ба диаметрийн харьцаа нь хайлах, холих процесст нөлөөлдөг. |
Шахалтын харьцаа | Илүү өндөр шахалтын харьцаа нь холих гүйцэтгэл болон даралтын гаралтыг сайжруулдаг. |
Нислэгийн гүний хэмжилт | Материалын тээвэрлэлтийн хэмжээ болон баррель урсгалын гүйцэтгэлийг хянадаг. |
Нитрижсэн ган нь удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй тул үүнийг түгээмэл сонголт болгодог. Хоёр металлын торх нь зүлгүүрийн орчинд гүйцэтгэлийг сайжруулдаг бол урт эрэг нь материалын боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулдаг. Шахалтын харьцааг нэмэгдүүлэх нь илүү сайн холих ба даралтын гаралтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн оновчтой түвшинд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой юм.
HMG Extrusions нь шурагны хувьд элэгдэлд тэсвэртэй нитритийн ган ашиглахын чухлыг онцолж байна. Энэхүү нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь хүлцлийн хатуу үзүүлэлтүүдийг хадгалахад тусалдаг бөгөөд одоо байгаа машин механизмтай нийцдэг.
Өргөдөл гаргахад тавигдах шаардлага
Хэрэглээний шаардлагууд нь нитрижсэн эрэг ба торхны тохиромжтой байдлыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гол анхаарах зүйлс нь:
- Дизайнтай холбоотой анхаарах зүйлс: Дизайн нь зуурамтгай чанар, хайлах цэг, урсгалын хурд зэрэг материалын шинж чанарыг харгалзан үзэх ёстой.
- Нэг төрлийн хайлуулах, холих: Зохих загвар нь хуванцар материалыг жигд хайлж, хольж, хэт халалт болон шатахаас сэргийлнэ.
- Гадаргуугийн гөлгөр байдал: Гадаргуугийн гөлгөр байдлыг оновчтой болгох нь материалыг холих, зүсэх, зөөвөрлөх үйл явцыг тэнцвэржүүлэхэд маш чухал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.
Хэмжээний хүлцэл нь гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Шураг болон торхны элэгдэл нь хуванцаржуулагчийн үр ашиг, арын даралт, цохилтын хэмжээ, эргэлтийн хугацаа, эд ангиудын тогтвортой байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Элэгдсэн эд анги нь боловсруулалтын үр ашгийг 25% хүртэл бууруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, цутгасан эд ангиудын гэмтэлд хүргэдэг. Шураг ба торхны хоорондох зайг хэтрүүлбэл давирхай гоожиж, хайлмал чанар муу, тарилгын даралт тогтворгүй болно.
Урт наслах арчилгааны зөвлөмжүүд
Нитриттэй шураг, торхыг зөв засварлах нь ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх, оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад чухал ач холбогдолтой. Хүчтэй урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ (PM) хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх нь элэгдлийг эрс багасгаж, эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Цэвэрлэгээ ба арчилгаа
Тогтмол цэвэрлэгээ, тосолгооны материал нь эрт элэгдэлд орохоос урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Энд санал болгож буй зарим дасгалууд байна:
- Арилжааны цэвэрлэх нэгдлүүдийг (CPCs) ашиглах: Эдгээр нэгдлүүд нь цэвэрлэгээний үр ашгийг дээшлүүлж, шураг болон торхны үлдэгдлийг арилгахад тусалдаг.
- Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөөрэй: Тогтмол засвар үйлчилгээ хийхдээ шураг, торх үйлдвэрлэгчээс өгсөн зааврыг дагаж мөрдөнө.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй байлгахын тулд дараах засвар үйлчилгээний давтамжийг анхаарч үзээрэй.
Засвар үйлчилгээний давтамж | Даалгаврын тодорхойлолт |
---|---|
Долоо хоног бүр | Редукторын тосолгооны тосны шүүлтүүрийг сольж, хольц байгаа эсэхийг шалгана. |
Сар бүр | Хөдөлгүүрийн холболтын коаксиаль байдлыг шалгаж, тохируулна. |
Улирал бүр | Шураг, баррель, хэвийг бүрэн задлах үзлэг. |
Шалгалт, солих
Тогтмол хяналт шалгалт нь нитрижсэн эрэг, торхны элэгдэл, эвдрэлийг илрүүлэхэд маш чухал юм. Техникчид засвар үйлчилгээний хөтөлбөртөө дараах техникийг оруулах ёстой.
- Хуванцаржуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байнгын хяналт шалгалтыг хийх.
- Хуваарьт шалгалтын үеэр элэгдлийг хэмжинэ үү.
- Төлөвлөсөн солих, засварлах эд ангиудын хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацааг тодорхойлох.
Шураг, торхыг тогтмол шалгаж байх нь болзошгүй асуудлуудыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цаг алдалгүй хөндлөнгөөс оролцох боломжийг олгодог. Дараахь хүснэгтэд янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг харуулав.
Бүрэлдэхүүн хэсгийн төрөл | Амьдралын хугацаа (жил) | Тэмдэглэл |
---|---|---|
Стандарт эрэг | 1 – 1.5 | Ерөнхий зориулалтын хуванцар (жишээлбэл, PP/PE) |
Стандарт эрэг | 0.5 - 0.67 | Дүүргэгчийн хувьд (жишээлбэл, шилэн) |
Торхны ашиглалтын хугацаа | 1.5-2 удаа | Ихэвчлэн шурагны ашиглалтын хугацаанаас урт; 3-аас дээш настай бол солино. |
Орлуулах стратеги | Үгүй | Эдийн засгийн үр ашгийн үүднээс шураг, торхыг иж бүрдэл болгон солино. |
Эдгээрийг дагаснаарзасвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд, операторууд өндөр чанарын нитрит шураг, торхны урт наслалт, найдвартай байдлыг хангаж чадна.
Өндөр чанарын нитрид шураг ба торхны зардлын талаар анхаарах зүйлс
Өндөр чанартай нитрижсэн шураг, торхонд хөрөнгө оруулахдаа ойлгох хэрэгтэйзардлын үр дагаварзайлшгүй шаардлагатай. Компаниуд үндэслэлтэй шийдвэр гаргахын тулд анхны зардлаа урт хугацааны үр өгөөжтэй тэнцвэржүүлэх ёстой.
Чанарыг төсөвлөх
Нитрижсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төсөвлөлт нь янз бүрийн хүчин зүйлийг сайтар бодож үзэхийг шаарддаг. Компаниуд дараахь зүйлийг үнэлэх ёстой.
- Боловсруулсан хуванцар төрөл: Хэрэглээнд стандарт эсвэл хүчитгэсэн хуванцар хамаарах эсэхийг тодорхойлох. Энэ сонголт нь материалын сонголт болон холбогдох зардалд нөлөөлдөг.
- Ашигласан нэмэлтүүд: Нэмэлтүүд элэгдэл, урт наслалтад хэрхэн нөлөөлж байгааг үнэл. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь нийт зардалд ихээхэн нөлөөлдөг.
- Үйлдвэрлэлийн цар хүрээ: Их хэмжээний үйл ажиллагаа нь илүү хүчтэй хайлшийг эрэмбэлэх ёстой. Удаан эдэлгээтэй материалд хөрөнгө оруулалт хийх нь урт хугацаанд үр дүнгээ өгдөг.
- Төсөвт анхаарах зүйлс: Биметалл эсвэл бүрсэн сонголтыг сонгох нь урт хугацааны хэмнэлт гаргахад хүргэдэг. Эдгээр сонголтууд нь ихэвчлэн засвар үйлчилгээ, солих зардлыг бууруулдаг.
Нитрижсэн эрэг, торх зэрэг хоёр металлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өндөр өртөг нь нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процесс, тусгай материалаас үүсдэг. Энэхүү нарийн төвөгтэй байдал нь үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эцсийн үнэд ихээхэн нөлөөлдөг. Автомашины салбарт нитритийн ган тэжээлийн шураг торхны эрэлт нь тэдний хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлаас үүдэлтэй. Эдгээр шинж чанарууд нь материалын болон үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Урт хугацааны үнэ цэнэ ба анхны өртөг
Өндөр чанартай нитрижүүлсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хөрөнгө оруулалт хийх нь урт хугацааны хэмнэлт гаргах боломжтой. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нитритгүй хувилбаруудаас 2-5 дахин удаан үргэлжилдэг. Энэхүү урт наслалт нь солих, засвар үйлчилгээ хийх давтамжийг бууруулж, азотжуулсан эд ангиудыг ашигладаг машин, системийг эзэмших нийт зардлыг бууруулдаг.
Өмчлөлийн өртөгт янз бүрийн хүчин зүйлс хэрхэн нөлөөлж байгааг дараах хүснэгтэд харуулав:
Хүчин зүйл | Өмчлөлийн өртөгт үзүүлэх нөлөө |
---|---|
Элэгдлийн эсэргүүцэл | Цөөн солих, бага зардал |
Засвар үйлчилгээний давтамж | Сул зогсолт бага, хөдөлмөрийн зардал багасна |
Эрчим хүчний хэмнэлт | Хэрэглээний төлбөрийг бууруулна |
Урьдчилан таамаглах хяналт | Эрт илрүүлэх, засварыг багасгах |
Анхны зардал болон урт хугацааны үнэ цэнийг харгалзан үзсэнээр компаниуд үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлж, нийт зардлыг бууруулах стратегийн шийдвэр гаргаж чадна. Өндөр чанартай нитрижсэн шураг, торхонд хөрөнгө оруулах нь гүйцэтгэлийг сайжруулаад зогсохгүй санхүүгийн тогтвортой байдлыг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг.
Нитриттэй шураг, торхыг зөв сонгох нь анхааралтай авч үзэх шаардлагатайматериалын нийцтэй байдалболон засвар үйлчилгээний практик. Гол хүчин зүйлүүд нь азотжуулсан ган зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй материалыг сонгох, тогтмол хяналт шалгалт хийх явдал юм. Мэдээлэлтэй сонголт хийснээр операторууд гүйцэтгэлийг сайжруулж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Гол санаанууд:
- Материалын нийцтэй байдал нь элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг.
- Тогтмол засвар үйлчилгээ нь зогсолтыг багасгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
Түгээмэл асуулт
Нитржих процесс гэж юу вэ?
Нитрид гэдэг нь азотыг материалд тарааж, хатуу нитридын давхарга үүсгэдэг гадаргууг хатууруулах эмчилгээ юм.
Нитрит нь шураг болон торхны гүйцэтгэлийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Нитратжуулалт нь элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, үрэлтийг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Нитратжуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгах ямар арчилгаа?
Тогтмол цэвэрлэгээ, тосолгооны материал, хяналт шалгалт нь элэгдлийг эрт илрүүлэхэд тусалдаг ба нитритийн шураг, торхны оновчтой ажиллагаа, урт наслалтыг баталгаажуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 16