Лонх үлээгч машин ашиглан лонхыг бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тогтвортой чанарыг хэрхэн яаж хангах вэ

Лонх үлээгч машин нь нэг төрлийн шилийг бөөнөөр нь хүргэхийн тулд автоматжуулалт болон бодит цагийн хяналтыг ашигладаг. Орчин үеийн системүүд, түүний доторҮлээдэг шураг торхны үйлдвэр, илүү тогтвортой байлгахын тулд серво мотор, бат бөх хавчаартай. А-аас олдсон шинж чанаруудхуванцар үлээгч машинэсвэл aPE лонх үлээгч машинтогтвортой, өндөр чанартай гаралтыг дэмжихийн зэрэгцээ эрчим хүчний хэрэглээг багасгахад тусална.

Лонх үлээгч машинуудын чанарын тогтвортой байдлын гол хүчин зүйлүүд

Машины дэвшилтэт технологи ба автоматжуулалт

Орчин үеийн лонх үлээгч машинууд дээр тулгуурладагдэвшилтэт технологи, автоматжуулалттууштай үр дүнд хүргэх. JT цуврал зэрэг машинууд үйлдвэрлэлийн үе шат бүрийг хянахын тулд ухаалаг удирдлагын систем, өндөр нарийвчлалтай мэдрэгч ашигладаг. Эдгээр системүүд нь халаалт, суналт, хавчихыг маш нарийвчлалтайгаар зохицуулдаг. Операторууд Siemens IE V3 1000 өнгөт интерфейс гэх мэт хэрэглэгчдэд ээлтэй мэдрэгчтэй дэлгэц ашиглан параметрүүдийг хурдан тохируулах боломжтой. Бүтээгдэхүүнийг роботоор зайлуулах, автомат тослох зэрэг автоматжуулалтын онцлог нь хүний ​​алдааг багасгаж, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.

Автомат шугамууд нь минутанд 60-120 шил хүртэл хурдлах боломжтой. Тэд мөн хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, нэвтрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Серво мотор болон программчлагдах логик хянагч (PLC) ашигладаг компаниуд өндөр үр ашигтай, хог хаягдал багатай байдаг. Хувьсах давтамжийн мотор, серво хөдөлгүүртэй гидравлик зэрэг эрчим хүчний хэмнэлттэй загварууд нь үйлдвэрлэлийн өндөр хурдыг хадгалахын зэрэгцээ эрчим хүчний хэрэглээг 30% хүртэл хэмнэхэд тусалдаг.

Түүхий эдийг боловсруулах, бэлтгэх

Тогтвортой чанар нь баруунаас эхэлдэгтүүхий эд, нарийн бэлтгэл. Үйлдвэрлэгчид PE, PP, K гэх мэт материалыг халуунд тэсвэртэй, бат бөх чанар гэх мэт онцлог шинж чанараараа сонгодог. Хуванцар, ялангуяа PET-ийг зөв хатаах нь согог үүсэхээс сэргийлж, тогтвортой үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг. Автомат ачих, холих төхөөрөмж нь материалын найрлагыг жигд байлгадаг бөгөөд энэ нь лонхыг ижил хэмжээтэй, жинтэй болгодог.

• Сайжруулсан түүхий эд нь аюулгүй байдал, байгаль орчны стандартыг хангасан.
• Олон давхаргат болон олон толгойтой хамтарсан шахалтын технологи нь лонхны бүтцийг илүү сайн хянах боломжийг олгодог.
• Автоматжуулсан туслах төхөөрөмж нь үр ашгийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг тогтвортой байлгадаг.
• Дахин боловсруулсан материалтай болгоомжтой харьцах нь гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг ба тогтвортой байдлыг дэмждэг.

Системчилсэн арга нь материалтай харьцахаас эхлээд машин боловсруулах, хэвийг тохируулах хүртэлх бүх үйл явцыг хамардаг. Энэ арга нь үйл ажиллагааны үр ашиг, бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Температур, даралт, процессын хяналт

Тогтвортой лонх үйлдвэрлэхэд температур, даралтыг нарийн хянах нь чухал юм. JT цувралын лонх үлээгч машин нь ихэвчлэн ± 0.5 ° C, даралтыг ± 5 psi дотор нарийн хязгаарт байлгадаг. Эдгээр хатуу хяналт нь согогоос сэргийлж, лонх бүр чанарын стандартад нийцсэн эсэхийг баталгаажуулдаг. Операторууд эдгээр параметрүүдийг хянаж, ер бусын өөрчлөлтийг илрүүлэхийн тулд хяналтын график гэх мэт статистик процессын хяналтын хэрэгслийг ашигладаг.

Үйлдвэрлэгчид чанарт хамгийн их нөлөөлдөг хүчин зүйлсийг тодорхойлохын тулд ANOVA гэх мэт шинжилгээний хэрэгслүүдийг ашигладаг. Эдгээр гол хувьсагчдад анхаарлаа хандуулснаар тэд тохиргоог нарийн тааруулж, үл нийцэх байдлыг багасгаж чадна. Зохицуулалтын удирдамж нь үйл явцын параметрүүдийг баталгаажуулах, тогтвортой үйлдвэрлэлийг хадгалахын тулд найдвартай статистик дүн шинжилгээ хийхийг шаарддаг.

1. Тогтвортой үйлдвэрлэл нь хэвийн ба ер бусын өөрчлөлтийг ялгахаас хамаарна.
2. Хяналтын диаграм нь үйл явцын үйл явцыг цаг хугацааны явцад хянадаг.
3. Температур, даралтыг тогтоосон хязгаарт байлгах нь тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.

Хэвний дизайн ба засвар үйлчилгээ

Мөөгөнцөр дизайн, засвар үйлчилгээ нь лонхны жигд байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөөгөнцөрийн хөндийг нарийн бэлтгэх, тогтмол цэвэрлэгээ хийх нь согогоос сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанарыг өндөр түвшинд байлгадаг. JT цуврал нь уян хатан төмрийн хэвний систем ба шугаман чиглүүлэгчийг тогтвортой, хүчтэй хавчихад ашигладаг. Компьютержсэн системээр дэмжигдсэн идэвхтэй засвар үйлчилгээ нь хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.

• Стандартчилсан засвар үйлчилгээний хуваарь нь хэвний тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.
• Урьдчилан сэргийлэх арчилгаа нь хөгц үүсэхийг зогсоож, шилийг цэвэр, жигд байлгадаг.
• Төвлөрсөн сэлбэг хэрэгслийн менежмент нь зогсолтыг багасгаж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг дэмждэг.

Мөөгөнцөр арчилгааны хатуу журмыг дагаж мөрддөг компаниуд лонхны жигд байдал сайжирч, үйлдвэрлэлийн тасалдал бага байдаг.

Лонх үлээгч машин үйлдвэрлэлийн чанарын сорилтыг даван туулах

Нийтлэг согогууд ба тэдгээрийн шалтгаанууд

Үйлдвэрлэгчид лонх үйлдвэрлэх явцад хэд хэдэн төрлийн согогтой тулгардаг. Эдгээр согогууд нь хананы жигд бус зузаан, агаарын бөмбөлөг, лонхны хэлбэр муу, дутуу хэлбэржилт зэрэг байж болно. Хананы жигд бус зузаан нь ихэвчлэн температур эсвэл даралтын зохисгүй хяналтаас үүсдэг. Түүхий эд нь чийг агуулсан эсвэл хуванцаржуулах процессыг сайтар хийгээгүй тохиолдолд агаарын бөмбөлөг үүсч болно. Лонхны хэлбэр муу байгаа нь ихэвчлэн хэвийг буруу тохируулсан эсвэл хавчих хүч хангалтгүй байдагтай холбоотой байдаг. Үлээлтийн даралт хэт бага эсвэл хэв нь цэвэр биш үед бүрэн бус хэлбэрт орж болно.

Бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг хадгалахын тулд операторууд эдгээр согогийн үндсэн шалтгааныг олж тогтоох ёстой. Тэд түүхий эдийн чанарыг шалгаж, машины параметрүүдийг хянаж, хэвийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Эдгээр асуудлыг хурдан илрүүлж, залруулах нь хог хаягдлыг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.

Зөвлөмж: Согогийг эрт илрүүлж, үйлдвэрлэлийг хэвийн явуулахын тулд хэв болон машины тохиргоог тогтмол шалгаж үзээрэй.

Машины тохиргоо ба процессын тохируулга

Машины тохиргоог тохируулах нь чанарын сорилтыг даван туулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд температур, даралт, цаг хугацааг үйлдвэрлэлийн ажил бүрийн тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой. -д байдаг орчин үеийн системүүдJT цуврал, дэвшилтэт мэдрэгчтэй дэлгэц болон ухаалаг мэдрэгчээр дамжуулан бодит цагийн хяналт, параметрийг хурдан өөрчлөх боломжийг олгоно.

• Чанарын хэмжилт, үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг тогтмол хянаж, тохируулах нь сайжруулах талбаруудыг тодорхойлж, чанарын хяналтын үр дүнг сайжруулахад тусалдаг.
• Аж үйлдвэрийн 4.0 технологи нь ухаалаг мэдрэгч, дижитал ихэр, дэвшилтэт аналитик ашиглан машины тохиргоог бодит цаг хугацаанд хянах, тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд машины өөрчлөлтийг чанарын сайжруулалттай шууд холбодог.
• Автомат хяналтын систем, робот техник нь чанарын шалгалтын нарийвчлал, тууштай байдлыг сайжруулж, согог, дахин боловсруулалтыг бууруулдаг.
• AI болон машин сургалт нь чанарын асуудлыг урьдчилан таамаглах, процессыг оновчтой болгохын тулд үйлдвэрлэлийн өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийж, өгөгдөлд суурилсан машины тохиргооны өөрчлөлтийг дэмждэг.
• Үйл явцын аудит, гүйцэтгэлийн үнэлгээ зэрэг тасралтгүй сайжруулах стратеги нь бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын тулд машины параметрүүдийг тасралтгүй оновчтой болгодог.
• Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүд (KPI) нь согогийн хэмжээ, эхний дамжлагын гарц, хаягдал зэрэг нь чанарын үр дүнд машины тохиргооны өөрчлөлтийн нөлөөллийг тусгасан хэмжигдэхүйц утгыг өгдөг.

Эдгээр стратегийг ашигладаг операторууд үйлдвэрлэлийн нөхцлийн өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой. Тэд гэмтэлтэй шилний тоог бууруулж, ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлж чадна. Лонх үлээгч машин нь илүү найдвартай болж, илүү чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

Чанарын хяналтын үндсэн шинж чанарууд

Чанарын хяналт нь орчин үеийн лонх үйлдвэрлэлийн системд суурилуулсан хэд хэдэн чухал шинж чанараас хамаардаг. Автомат хяналтын хэрэгсэл, нарийн хавчих механизм, дэвшилтэт хяналтын системүүд нь бүгд өндөр стандартыг хадгалахад тусалдаг. TheJT цувралжишээлбэл, бат бөх, тогтвортой бэхэлгээг хангахын тулд уян харимхай төмрийн хэвний систем болон шугаман чиглүүлэгчийг ашигладаг. Автомат тосолгооны болон роботын бүтээгдэхүүнийг зайлуулах нь тогтвортой үр дүнг цаашид дэмждэг.

Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүд нь үйлдвэрлэгчдэд чанарыг хянах, сайжруулахад тусалдаг. Доорх хүснэгтэд лонх үйлдвэрлэхэд ашигладаг зарим чухал KPI-ийг харуулав.

Эдгээр KPI нь багууд ахиц дэвшлийг хэмжих, сайжруулах шаардлагатай газруудыг тодорхойлох боломжийг олгодог. Эдгээр хэмжигдэхүүнд анхаарлаа хандуулснаар үйлдвэрлэгчид лонх бүр нь чанарын хатуу стандарт, хэрэглэгчийн хүлээлтийг хангаж чадна.

Лонх үлээх машиныг ажиллуулах, арчлах шилдэг туршлага

Тогтмол үзлэг, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ

Тогтмол үзлэг, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь лонх үлээгч машиныг жигд ажиллуулдаг. Операторууд элэгдлийг шалгаж, эд ангиудыг цэвэрлэж, хөдөлж буй эд ангиудыг тослох. Эдгээр алхмууд нь гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална. Олон үйлдвэрүүд тоног төхөөрөмжийг хянаж, өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийдэг урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний програмуудыг ашигладаг. Энэ арга нь бүтэлгүйтлийг тохиолдохоос нь өмнө урьдчилан таамагладаг. Үүний үр дүнд компаниуд төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Найдварт төвлөрсөн засвар үйлчилгээ, эвдрэлийн шинжилгээг ашиглах нь машины үр ашгийг дээшлүүлснийг салбарын жишээн дээр харуулсан. Багууд чухал хэсгүүдийг тодорхойлж, засвар үйлчилгээнд анхаарлаа хандуулав. Зургаан сарын хугацаанд бодит цагийн өгөгдөл нь илүү найдвартай, бага эвдрэлийг илрүүлсэн. Цэвэрлэх, чангалах гэх мэт өдөр тутмын ажлыг гүйцэтгэдэг операторууд машинд гэмтэл учруулах нь багассан. Асуудал гарахаас өмнө төлөвлөсөн засвар үйлчилгээ нь томоохон асуудлаас сэргийлж, үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгадаг.

Зөвлөмж: Операторуудад бага зэргийн засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгох. Энэ дадлага нь машины найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, яаралтай засварыг багасгадаг.

Параметрийг оновчтой болгох, боловсон хүчний сургалт

Машины параметрүүдийг оновчтой болгох нь лонх бүр чанарын стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд операторууд температур, даралт, цагийг тохируулдаг. Эдгээр тохиргоог тогтмол хянаж үзэх нь тогтмол гаралтыг хадгалахад тусалдаг. Ажилчдыг сүүлийн үеийн журам, технологид сургах нь бас чухал. Сайн бэлтгэгдсэн багууд асуудлыг эрт илрүүлж, хурдан засвар хийдэг.

Олон компаниуд засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах, тохиргоог оновчтой болгохын тулд өгөгдөлд суурилсан загваруудыг ашигладаг. Энэхүү стратеги нь машины ашиглалтын хугацааг уртасгаж, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Лонх үлээгч машины удирдлага, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг ойлгодог ажилтнууд бүтээмж өндөр, алдаа бага гарахад хувь нэмэр оруулдаг.

Тогтмол сургалт, параметрийн шалгалт нь багуудад сайн чанарын шил үйлдвэрлэхэд тусалдаг.

JT цуврал гэх мэт орчин үеийн машинууд нь үйлдвэрлэгчдэд задгай лонх үйлдвэрлэх тогтвортой чанарыг бий болгоход тусалдаг. Нарийвчилсан удирдлага, автоматжуулалт, найдвартай засвар үйлчилгээ нь зардлыг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлдэг. Доорх хүснэгтэд энэ технологид хөрөнгө оруулалт хийдэг компаниудын эдийн засгийн үндсэн үр ашгийг харуулав.

Түгээмэл асуулт

JT цувралын лонх үлээгч машин ямар материалыг боловсруулж чадах вэ?

JT цуврал нь PE, PP, K материалыг боловсруулдаг. Эдгээр хуванцарууд нь 20-50 литрийн багтаамжтай лонхонд бат бөх, уян хатан чанарыг санал болгодог.

Автоматжуулалт нь лонхны чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Автоматжуулалт нь хүний ​​алдааг бууруулдаг. Уг машин нь алхам бүрийг хянахын тулд мэдрэгч болон ухаалаг удирдлага ашигладаг. Энэ нь лонх бүр чанарын хатуу стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.

Ямар засвар үйлчилгээ хийх алхамууд JT цувралыг хэвийн ажиллуулах вэ?

Операторууд шалгалтын хуваарийг тогтмол дагаж мөрдөх ёстой. Тэд гол хэсгүүдийг цэвэрлэж, тосолж, шалгадаг. Энэ горим нь эвдрэлээс сэргийлж, машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.