PVC шахмал конус хэлбэрийн хос шураг торхонд элэгдэлд орохоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

Экструдерүүдэд зориулагдсан PVC хоолой ба профиль нь конус хэлбэрийн хос шураг торх систем нь хүчтэй тусгаарлах хүч болон удаан хугацааны хэрэглээ, ялангуяа дүүргэсэн PVC-ээс болж элэгдэлд ордог болохыг операторууд анзаардаг.Нитратжуулах зэрэг дэвшилтэт эмчилгэээлэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх.Pc үлээгч лонх машин үйлдвэрлэгчидболонPVC хоолойн нэг шураг торххэрэглэгчид мөн тогтмол шалгах нь ашиг тустайХос эрэгтэй экструдерын шураг торх.

Конус хэлбэрийн хос шураг торхонд зориулагдсан PVC хоолой ба профиль нь яагаад элэгдэлд ордог вэ?

Элэгдлийн үндсэн шалтгаанууд

Экструдерүүдэд зориулагдсан PVC хоолой ба профиль дээр өмсдөгКонус хэлбэрийн ихэр шураг баррельсистем нь хэд хэдэн механик болон химийн хүчин зүйлийн нөлөөгөөр үүсдэг. PVC нэгдэл дэх кальцийн карбонат, шилэн утас, тальк зэрэг зүлгүүрийн дүүргэгч нь баррель доторх үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр хатуу хэсгүүд нь шураг болон торхны гадаргуу дээр, ялангуяа өндөр даралт, температурт үрж, илүү хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Нэмэлт бодисууд эсвэл муудсан полимер тоосонцор нь металлын гадаргуу дээр, ялангуяа өндөр температуртай, удаан оршин суух хугацаатай бүсэд химийн бодисоор дайрах үед идэмхий элэгдэл үүсдэг.

Механик асуудал чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Торхны тохируулга муу, шураг ба торхны хоорондох зай завсарлага, түр зуурын бөглөрөл нь эрэгний хананд тулж буй хажуугийн хүчийг үүсгэдэг. Энэ нь орон нутгийн элэгдлийг нэмэгдүүлдэг. Торхны жигд бус халаалт нь дулааны тэлэлт, эвдрэлийг үүсгэж, улмаар элэгдэлд хүргэдэг. Гадны объектоос хэт ачаалал эсвэл материалыг буруу боловсруулснаар эвдрэлийг хурдасгадаг.

Зөвлөмж: Тогтмол үзлэг, машиныг нарийн тохируулах нь эдгээр эрсдлийг бууруулж, конус хэлбэрийн хос шураг торхны ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.

Экструзын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө

Конус хэлбэрийн хос шурагны торхны элэгдэл нь шахалтын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. Шургийн нислэг ба торхны хоорондох зай ихэссэнээр систем нь материалыг үр ашигтай хөдөлгөх чадвараа алддаг тул гаралтыг бууруулдаг. Энэ нь дамжуулах чадварыг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Мөн элэгдэл нь гадилын өнхрөх нөлөө гэгддэг эрэгний хазайлт, гулзайлтын шалтгаан болж, холхивч дээр жигд бус хүчийг үзүүлж, үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдалд хүргэдэг.

Операторууд эхлүүлэх хугацаа уртасч, материалын нөөцлөлт, шатсан материалын үнэрийг анзаарч магадгүй. Эдгээр шинж тэмдгүүд нь экструдеруудад зориулагдсан PVC хоолой ба профиль нь конус хэлбэрийн хос шурагтай торх нь оновчтой ажиллахгүй байгааг харуулж байна. Хэт их элэгдэл нь шураг хугарахад хүргэж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Тогтмол засвар үйлчилгээ, элэгдэлд тэсвэртэй материал ашиглах, шурагны зөв дизайн нь тууштай шахмал гүйцэтгэл, өндөр чанартай гаралтыг хадгалахад тусалдаг.

Конус хэлбэрийн хос шурагтай торхны урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ

Тогтмол цэвэрлэгээ хийх журам

Тогтмол цэвэрлэгээ хийх нь конус хэлбэрийн хос шураг торхны ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд үлдэгдэл болон хуримтлагдсан хэсгүүдийг цэвэрлэхэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Дүүжин хаалгатай утас эсвэл EasyClean модулиуд зэрэг орчин үеийн олон экструдерууд нь чухал бүсүүдэд хурдан нэвтрэх боломжийг олгодог. Эдгээр функцууд нь цэвэрлэх хугацааг 40% хүртэл бууруулж, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг хялбарчилж, сул зогсолтыг багасгадаг.

• Тогтмол цэвэрлэгээ хийхийг зөвлөж байна500-1000 ажлын цаг тутамд.
• Тохиромжтой давирхай эсвэл тусгай цэвэрлэгээний материалаар цэвэрлэх нь үлдэгдлийг арилгаж, бохирдлоос сэргийлнэ.
• Тогтмол цэвэрлэгээ нь экструдерын гүйцэтгэл, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад тусалдаг.

Зөвлөгөө: Цэвэрлэх явцад эрэг, эрэгт хялбархан нэвтрэх нь цаг хугацаа хэмнээд зогсохгүй элэгдэл, засвар үйлчилгээний саатал үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.

Тосолгооны болон хөргөлтийн системийн арчилгаа

Конус хэлбэрийн хос шураг баррельд зориулагдсан PVC хоолой ба профилийг жигд ажиллуулахын тулд зөв тослох, хөргөх шаардлагатай.Өндөр чанартай хайлшин ганНитрит эсвэл хоёр металлын бүрээс зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Ус эсвэл тосны эргэлт гэх мэт хөргөх систем нь баррель температурыг зохицуулдаг бол цахилгаан халаагуур болон халаах/хөргөх хүрэм нь хайлалтын зөв температурыг хадгалж байдаг.

Тосолгоо хангалтгүй байгаа нь араа элэгдэл, холхивчийн эвдрэл, хэвийн бус дуу чимээг үүсгэдэг. Муу хөргөлт нь хэт халалт, тос хөгшрөлт, холхивчийн өндөр температурт хүргэж болзошгүй. Эдгээр асуудлууд нь элэгдлийг хурдасгаж, хэвийн бус чичиргээ үүсгэж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. Тосолгооны болон хөргөлтийн системийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх нь эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Хяналт шалгалт, цэвэрлэгээний шалгалт

Тогтмол үзлэг, цэвэрлэгээ нь конус хэлбэрийн ихэр шураг торхны ноцтой элэгдэл, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал юм. Шураг ба торхны хоорондох зайг тогтоосон хязгаарт (хэсгийн 1/1000 орчим) байлгах нь хэт их элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.

• Хэрэв цоорхой хэт том бол хайлмал утас руу буцаж урсах бөгөөд энэ нь шураг болон баррель хоёулангийнх нь элэгдлийг хурдасгадаг.
• Тохиромжтой цэвэрлэгээ нь метал-металл шууд холбоо барихаас зайлсхийж, утас гэмтэх, шүүрэхээс сэргийлнэ.
• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний тогтмол үзлэг нь энэ цэвэрлэгээг хянаж, ноцтой элэгдэл гарахаас өмнө цаг тухайд нь засварлах эсвэл дахин бүтээх боломжийг олгодог.

Тайлбар: Энэ арга нь давирхайн хаягдлыг бууруулж, бүтээмжийг хадгалж, шахмал төхөөрөмжид зориулагдсан PVC хоолой ба профилын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Элэгдсэн эд ангиудыг солих

Процессорууд конусан хос шураг баррельд зориулагдсан PVC хоолой ба профилын элэгдэл, аюулыг сайтар хянаж байх ёстой. Шураг, торхны хамгийн бага элэгдэл ч бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг.Тогтмол шалгалт, хэмжилт хийх шаардлагатай. Тогтмол элэгдлийн босго гэхээсээ илүүтэй эдгээр шалгалтын үндсэн дээр боолтыг солих эсвэл дахин суулгах асуудлыг авч үзэх хэрэгтэй.
Засварлах эсвэл солих шаардлагатай байгааг илтгэх шинж тэмдгүүд нь шахалтын тууштай байдал буурах, давирхайн алдагдал ихсэх, эрчим хүчний хэрэглээ ихсэх зэрэг орно.Оношилгооны дэвшилтэт техникийг ашиглан мэргэжлийн үнэлгээхэт авианы шинжилгээ, металлургийн шинжилгээ зэрэг нь элэгдлийн хэмжээг үнэлэхэд тусалдаг. Засвар нь шурагны ажиллагааг сэргээх эсвэл сайжруулахын тулд нарийн боловсруулалт, дахин бүрэх, туршилтыг хамарна. Засварын эсрэг солих шийдвэр нь гүйцэтгэлийн бууралт, шинжээчийн үнэлгээнээс хамаарна.

PVC шахалтын үйл ажиллагааны шилдэг туршлагууд

Ашиглах ба унтраах журам

Операторууд конус хэлбэрийн хос шураг торхыг хамгаалахын тулд асаах, унтраах үед нарийн алхмуудыг дагаж мөрдөх ёстой.

1. Экструдерийг зөв тохируулж байгаа эсэхийг шалгаж, бүх хамгаалалтын төхөөрөмжүүд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
2. Торхны бүсүүдийг санал болгож буй температурын горимд аажмаар халаана.
3. Материалын жигд урсгалыг хангахын тулд шурагны эргэлтийг бага хурдтайгаар эхлүүлж, даралтын огцом өсөлтөөс сэргийлнэ.
4. Үлдэгдэл материалыг зайлуулахын тулд системийг тохирох давирхайгаар цэвэрлэнэ.
5. Унтраах үед шурагны хурдыг бууруулж, температурыг бууруулж, торх цэвэр болтол цэвэрлэнэ.
6. Бүх хөдөлгөөнийг зогсоохын өмнө халаагчийг унтрааж, системийг хөргөнө.

Зөв эхлүүлэх, унтраах горимууд нь дулааны цочрол болон механик стрессийг багасгаж, элэгдэлд орохыг бууруулдаг.PVC хоолой ба профилын дизайн хийгдсэнExtruders конусан ихэр шураг баррельд зориулсан.

Материалыг боловсруулах, бэлтгэх

Материалтай болгоомжтой харьцах нь элэгдэлд орохоос сэргийлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.

• Операторууд хийх ёстойбохирдуулагчийн бүх түүхий эдийг хянахшилэн утас эсвэл тальк гэх мэт зүлгүүрийн дүүргэгч.
• Зүлгүүрийн нэгдлүүдийг боловсруулахдаа элэгдэлд тэсвэртэй эрэг, торхыг ашиглана.
• Суулгахын өмнө шурагны тэгш байдал, тэгш байдлыг шалгана уу.
• Тохиромжтой байхын тулд шинэ болон хуучин боолтыг харьцуулна уу.
• Шургийг баррель руу шургуулж, гөлгөр хөдөлгөөнийг баталгаажуулахын тулд гараар эргүүлнэ.
• Тэгш бус элэгдэлд орохгүйн тулд шинэ эд ангиудыг ажиллуулахын өмнө экструдер машиныг тэгшлээрэй.
• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийг тогтмол шалгаж, элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих.

Температур ба даралтын менежмент

Температур, даралтыг зөв байлгах нь үр дүнтэй шахахад зайлшгүй шаардлагатай.

• Температурын тогтоосон цэгүүдийг тохируулна уубаррель бүс бүрт давирхайг зөөлрүүлж, механик энергийн орцыг багасгах.
• Хэт халалт, даралт ихсэхээс сэргийлэхийн тулд баррель температур ба гадагшлуулах даралтыг хянах.
• Дутуу халаалтаас зайлсхийж, хуванцаржилт муудаж, боолтыг илүү хүчтэй ажиллуулахад хүргэдэг.
• Орон нутгийн элэгдлийг багасгахын тулд даралтын хэлбэлзлээс сэргийлж, материалын жигд урсгалыг хангана.
• Тогтвортой боловсруулалтын нөхцлийг хадгалахын тулд тохируулсан термопар, оновчтой хөргөлтийг ашигла.

Температур, даралтын тогтмол зохицуулалт нь дутуу элэгдэхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг хадгалахад тусалдаг.

Алдааг олж засварлах, элэгдлийг эрт илрүүлэх

Эрт элэгдлийн шинж тэмдгийг тодорхойлох

Конус хэлбэрийн хос шураг торхны элэгдлийг эрт илрүүлэх нь өндөр өртөгтэй засвар, зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Эхний шинж тэмдгүүд нь ихэвчлэн шураг, баррель гадаргуу дээр нислэгийн элэгдэл, нүх, зэврэлт хэлбэрээр илэрдэг. Эдгээр асуудлууд нь зүлгүүрийн дүүргэгч, металлаас металлын холбоо барих, эсвэл PVC шахах явцад химийн урвалаас үүдэлтэй. Операторууд эдгээр асуудлыг тогтмол харааны хяналтаар илрүүлж чадна. Нислэгийн гүн хэмжигч, цооногийн микрометр зэрэг нарийн багажууд элэгдлийг нарийн хэмждэг. Ихэнх шинжээчид төхөөрөмжийг гурваас зургаан сар тутамд шалгаж байхыг зөвлөж байна. Энэхүү журам нь экструдерт зориулсан конус хэлбэрийн хос шурагтай торхонд зориулагдсан PVC хоолой ба профилын томоохон гэмтэл гарахаас өмнө асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.

Хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээнд хариу үйлдэл үзүүлэх

Ер бусын дуу чимээ, чичиргээ нь ихэвчлэн экструдер доторх механик асуудлуудыг илтгэдэг. Операторууд үйл ажиллагааны явцад нунтаглах, тогших, шажигнах чимээг сонсох ёстой. Эдгээр дуу чимээ нь буруу тохируулга, холхивчийн эвдрэл, шураг ба баррель хоорондын зай хэт их байгааг илтгэнэ. Чичиргээ мэдрэгч болон ухаалаг хяналтын систем нь эдгээр өөрчлөлтийг эрт илрүүлэх боломжтой. Операторууд хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээг анзаарсан үед машиныг зогсоож, бүх хөдөлж буй хэсгүүдийг шалгах хэрэгтэй. Түргэн арга хэмжээ нь цаашид гэмтэхээс сэргийлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.

Зөвлөгөө:Температур, чичиргээ, даралт, шурагны хурд зэргийг хянадаг ухаалаг мэдрэгчбодит цагийн сэрэмжлүүлэг өгөхэлэгдлийг эрт илрүүлэх. IoT болон машин сургалттай интеграцчилал нь урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээ хийх, сул зогсолт, шаардлагагүй засварыг багасгах боломжийг олгодог.

Бүтээгдэхүүний чанарыг хянах

Бүтээгдэхүүний чанар нь ихэвчлэн конус хэлбэрийн хос шурагтай торхны нөхцөл байдлыг илэрхийлдэг. Операторууд анзаарч магадгүйхаягдал хэмжээг нэмэгдүүлсэн, жигд бус холих, эсвэл шахмал бүтээгдэхүүнд харагдахуйц согогууд. Гаралт дахь металл тоос эсвэл гадны тоосонцор нь дотоод элэгдлийг илтгэнэ. Элэгдсэн эрэг нь жигд бус дулаан дамжуулалтыг үүсгэж, хэт халалт эсвэл муу хайлахад хүргэдэг. Эдгээр асуудлууд нь үр дүнд хүргэдэгбага гаралт, эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, машин байнга унтардаг. Бүтээгдэхүүний чанарыг тогтмол хянах нь элэгдлийн асуудлыг эрт илрүүлж, үйлдвэрлэлийн стандартыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Элэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хурдан лавлах шалгах хуудас

Бүтэцлэгдсэн хяналтын хуудас нь конус хэлбэрийн хос шураг торхыг хадгалах, дутуу элэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхэд операторуудад тусалдаг. Энэ жагсаалтыг тогтмол ашиглах нь тогтвортой гүйцэтгэлийг баталгаажуулж, гэнэтийн зогсолтыг багасгадаг.

Өдөр тутмын болон долоо хоног тутмын засвар үйлчилгээ

1. Машинд харагдахуйц гэмтэл, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу.
2. Хамгаалалтын хамгаалалт болон яаралтай зогсоох товчлуурууд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
3. Экструзын температурын тохиргоо болон процессын хурдыг хянах.
4. Хурдны хайрцаг, шураг зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тослох.
5. Шахмал бүтээгдэхүүнд бөмбөлөг, тэгш бус байдал зэрэг хэвийн бус байдлыг шалгана уу.
6. Хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн системийг цэвэрлэ.
7. Нэвчилт, цахилгааны асуудал, холболт сул байгаа эсэхийг шалгана уу.

Үйл ажиллагааны шилдэг туршлага

• Бункерт металл болон гадны биет орохоос сэргийлнэ. Хооллохын өмнө металл илрүүлэгч, дэлгэцийн материалыг ашигла.
• Шураг болон торхны элэгдлийг багасгахын тулд экструдерыг хоосон ажиллуулахаас зайлсхий.
• Цэвэрлэх явцад үрэлтийг багасгахын тулд боолтыг бага хурдтайгаар ажиллуул.
• Цэвэрлэсний дараа тэжээх болон яндангийн нүхнээс үлдэгдэл үрэл, нунтагыг зайлуулахын тулд шахсан агаар ашиглана.
• Экструдерыг зогсоож, цэвэрлэсний дараа үндсэн цахилгаан ба хүйтэн усны хавхлагыг хаа.

Аюулгүй байдал ба угсралт

• Угсрах, задлах үед хүнд эд ангиудыг зохих өргөх төхөөрөмжөөр зохицуулна.
• Даралт мэдрэгчийг ашиглаагүй үед таглаагаар хамгаална. Мэдрэгчийн диафрагмыг цэвэрлэхийн тулд хатуу зүйл ашиглахаас зайлсхий.
• Үйл ажиллагааг эхлүүлэх, зогсоохын өмнө аюулгүй байдлын шалгалтыг хийх.

Зөвлөгөө:Энэхүү хяналтын хуудсыг өдөр бүр, долоо хоног бүр, сар бүрийн горимд нэгтгэ. Тогтмол хэрэглээ нь төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг сайжруулж, конус хэлбэрийн хос шурагтай торхны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Тогтвортой засвар үйлчилгээ, зөв ​​ажиллагаа, эрт илрүүлэлт нь конус хэлбэрийн хос шураг торхыг жигд ажиллуулдаг.

1. Тогтмол үзлэг, цэвэрлэгээ, тосолгооны ажил нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засварын зардлыг бууруулдаг.
2. Хяналтын хуудсыг долоо хоног тутам хэрэглэх нь эрт элэгдэлд ороход тусалдаг бөгөөд найдвартай, өндөр чанартай PVC шахалтыг дэмждэг.
3. Байгууламжийн тайлансул зогсолт багасч, бүтээмж сайжирнаЭдгээр стратегиудтай.

Түгээмэл асуулт

Операторууд конус хэлбэрийн хос шураг торхыг хэр олон удаа шалгах ёстой вэ?

Операторууд шалгах ёстойконус хэлбэрийн хос шураг баррельгурваас зургаан сар тутамд. Тогтмол шалгалт нь элэгдлийн анхны шинж тэмдгийг илрүүлж, шахалтын чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Конус хэлбэрийн хос шураг торхны элэгдлийг багасгахад ямар материал туслах вэ?

Үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай хайлшин ган хэрэглэж, хэрэглэдэгазотжуулах зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт. Эдгээр материалууд нь PVC шахалтын үед хатуулгийг нэмэгдүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.

Эрт хувцаслах нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж чадах уу?

Тиймээ. Эрт элэгдэлд орох нь жигд бус холилдох, бага гаралт, эцсийн бүтээгдэхүүнд харагдахуйц согог үүсгэдэг. Тогтмол хяналт нь PVC шахалтын өндөр чанарын үр дүнг баталгаажуулдаг.