Ганц хуванцар боолттой торх нь хуванцар бүтээгдэхүүний чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Нэг хуванцар шураг баррель систем нь хайлах, холих үйл явцыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хуванцар бүтээгдэхүүнийг маш тогтвортой болгодог. Ойролцоогоор 45%Үлээдэг шураг торхны үйлдвэрүүдилүүд үздэгнэг шураг баррельтэдний үр ашгийн төлөө. Үлээж хэвэнд,Гэмтлийн түвшин 90% хүртэл буурч болно. Олон үйлдвэрлэгчид сонгодогPVC хоолойн нэг шураг баррельнайдвартай байдлын хувьд.

Нэг хуванцар шураг баррель ажиллах зарчим

Хайлуулах ба нэгэн төрлийн болгох механизм

A нэг хуванцар шураг торххуванцар материалыг хайлуулах, холихдоо механик болон дулааны процессыг хослуулан хэрэглэдэг. Шураг нь баррель дотор эргэлдэж, хуванцар үрэлийг урагшлуулна. Үрлэн хөдөлж байх үед хэд хэдэн үндсэн үйлдлүүд явагдана.

• Шурагны нислэг ба баррель хананы хоорондох механик зүсэлт ба үрэлт нь дулааныг үүсгэдэг. Энэ дулаан нь хуванцарын температурыг нэмэгдүүлдэг.
• Торхон дээрх гадна халаагч нь илүү их дулааныг нэмж, хуванцар жигд хайлдаг.
• Theбаррель доторх шахалтын бүсорон зайг багасгадаг бөгөөд энэ нь даралт, температурыг хоёуланг нь нэмэгдүүлдэг. Энэхүү аажмаар өөрчлөлт нь полимерийг хатуугаас бүрэн хайлсан төлөв рүү хайлуулдаг.
• Эргэдэг шураг нь хайлсан хуванцарыг сайтар холино. Энэхүү холих үйлдэл нь материалыг бүхэлд нь тогтвортой шинж чанартай нэгэн төрлийн болгохыг баталгаажуулдаг.
• Энэ үе шатанд будагч бодис, тогтворжуулагч гэх мэт нэмэлтүүдийг хольж болно. Шургийн холих үйлдэл нь эдгээр нэмэлтүүдийг жигд хуваарилахад тусалдаг.
• Шургийн төгсгөлд хэмжих бүс нь тогтвортой даралт, урсгалыг хадгалж, материалыг дараагийн боловсруулалтын шатанд бэлтгэдэг.

Тайлбар: Найдвартай бат бөх, өнгө, гадаргуутай хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд жигд хайлах, холих нь чухал юм.

Материалын тээвэрлэлт ба даралтын зохицуулалт

Нэг хуванцар шураг торх нь материалыг урагшлуулах, боловсруулах явцад даралтыг хянахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ үйл явцыг хэд хэдэн физик зарчмууд удирддаг:

• Шураг ба торх нь өндөр температур, даралтын дор хуванцар материалыг дамжуулахын тулд хамтран ажилладаг.
• Сувгийн гүн, шахалтын бүс гэх мэт шурагны дизайны онцлогууд нь материалд хэр их даралт, зүсэлтийн дарамт үзүүлэхийг хянадаг.
• Хайлуулахад шаардагдах дулааны ихэнх хэсэг нь боолт нь хуванцар эсрэг эргэлддэг тул үрэлтийн улмаас үүсдэг. Энэ үрэлтийн дулаан нь баррель халаагчийн дулаанаас илүү чухал юм.
• Theтэжээлийн бүс нь хөргөх талбайн үүрэг гүйцэтгэдэг, хуванцар хэсгүүд нь торхонд наалддаг боловч шурагны үндэс дээр гулсдаг. Энэ үйлдэл нь материалыг үр дүнтэй урагшлуулахад тусалдаг.
• Шураг ба торхны хоорондох нягт зай нь буцах урсгалаас сэргийлж, материал нэг чиглэлд шилжихийг баталгаажуулдаг.
• Шургийн үзүүр дэх даралт нь доод урсгалын тоног төхөөрөмжийн эсэргүүцлийг илэрхийлдэг. Зөв даралтыг хадгалах нь холих, аюулгүй байдалд чухал ач холбогдолтой.
• Усан хөргөлттэй торх гэх мэт хөргөлтийн системүүд нь шурагны температурыг зохицуулахад тусалдаг. Энэхүү температурын хяналт нь материалын тээвэрлэлтийн үр ашгийг дээшлүүлж, даралтыг тогтвортой байлгадаг.
• Хуванцар мөхлөгүүдийн хэмжээ, хэлбэр, шурагны хурд, ховилын дизайн зэрэг нь торхоор хэр их материал хөдөлж, ашиглалтын явцад даралт хэрхэн өөрчлөгдөхөд нөлөөлдөг.

Зөвлөмж: Даралтын зөв зохицуулалт, материалыг зөөвөрлөх нь согогоос урьдчилан сэргийлэх, хуванцар бүтээгдэхүүн бүрийг чанарын стандартад нийцүүлэхэд тусална.

Нэг хуванцар шураг торхны дизайны гол онцлогууд

Шургийн геометр ба шахалтын харьцаа

Шургийн геометрнь нэг хуванцар шураг торхны гүйцэтгэлд чухал хүчин зүйл болдог. Инженерүүд янз бүрийн хуванцаруудын шинж чанарыг тохируулахын тулд тусгай урт ба диаметр (L/D) харьцаа, ховилын гүн, мушгиа өнцөг бүхий боолтыг зохион бүтээдэг. Эдгээр шинж чанарууд нь машин нь материалыг хэр сайн хайлах, холих, дамжуулахад шууд нөлөөлдөг.

• Өндөр L/D харьцаа нь шурагны үр дүнтэй уртыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь дулааныг жигд хуваарилахад илүү их цаг хугацаа өгдөг бөгөөд энэ нь хайлах, хуванцаржилтыг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв харьцаа хэт өндөр байвал энэ нь эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлж, механик асуудлуудыг эрсдэлд оруулж болзошгүй юм.
• PVC гэх мэт халуунд мэдрэмтгий хуванцаруудын хувьд L/D харьцаа богино байх нь дулааны доройтлоос сэргийлдэг. Илүү өндөр температур, даралт шаардагддаг хуванцарууд нь урт боолтоор ашиг тустай байдаг.
• Тэжээлийн хэсгийн эзэлхүүнийг хэмжих хэсэгтэй харьцуулах шахалтын харьцаа нь хуванцарыг хэр нягт нягтруулж, хайлахад нөлөөлдөг. Илүү өндөр шахалтын харьцаа нь холих жигд байдал, хуванцар нягтралыг нэмэгдүүлдэг. Хэрэв хэт өндөр тохируулбал дутуу хайлах эсвэл илүү их эрчим хүч зарцуулж болзошгүй.
• Шургийн дагуу ховилын гүн өөрчлөгдөнө. Тэжээлийн хэсэг дэх гүн ховил нь материалыг урагшлахад тусалдаг бол хэмжих хэсгийн гүехэн ховил нь зүсэлтийг нэмэгдүүлж, холих ажлыг сайжруулдаг.
• Хуванцар хэр хурдан хайлж, эрэг хэр их материалыг боловсруулахад мушгиа өнцөг нөлөөлдөг. Инженерүүд нунтаг эсвэл мөхлөг гэх мэт хуванцар хэлбэрт үндэслэн оновчтой өнцгийг сонгодог.
• Шураг ба торхны хоорондох зай нь нягт хэвээр байх ёстой. Хэт их цэвэрлэгээ нь буцах урсгал болон хэт халалтанд хүргэдэг бөгөөд энэ нь буурч болнобүтээгдэхүүний чанар.

Шурагны зөв геометр ба шахалтын харьцаа нь өндөр чанартай хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай үр ашигтай хайлах, сайтар холих, тогтвортой даралтыг хангадаг.

Торхны материалын сонголт ба гадаргуугийн боловсруулалт

Торхны материалын сонголт, түүний гадаргуугийн боловсруулалт нь нэг хуванцар боолттой торхны бат бөх чанар, гүйцэтгэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэгчид хуванцар боловсруулалтын өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэхийн тулд ихэвчлэн өндөр бат бэх ган, зэвэрдэггүй ган эсвэл дэвшилтэт нийлмэл материалыг ашигладаг.

• 38CrMoAL ба 40Cr зэрэг ган хувилбарууд нь элэгдэл, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Эдгээр материалууд нь өндөр хурдны эргэлт ба төвөөс зугтах хүчний стрессийг зохицуулдаг.
• Нитрит (мелонит), хром доторлогоо, фосфатын бүрээс зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт нь торхны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Нитрид нь азотыг ган руу тарааж, хатуу, зэврэлтэнд тэсвэртэй гадаргууг үүсгэдэг. Chrome доторлогоо нь хамгаалалтын өөр давхарга нэмж, цэвэрлэгээг сайжруулдаг.
• Зэвэрдэггүй ган торх нь байгалийн зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд цаг хугацааны явцад нарийвчлалыг хадгалж байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь элэгдэлд орохгүйн тулд байнгын засвар үйлчилгээ шаарддаг.
• Зарим үйлдвэрлэгчид нэмэлт дулаан, элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд Cerakote зэрэг керамик дээр суурилсан бүрээсийг хэрэглэдэг. Эдгээр бүрээс нь мөн өнгөт тохируулга хийх боломжийг олгодог.
• Хөнгөн цагаан торхны хувьд аноджуулах нь гадаргуугийн бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг боловч энэ үйл явц нь тусгай хэрэглээнд илүү түгээмэл байдаг.

Материал болон гадаргуугийн боловсруулалтын зөв хослол нь торх нь элэгдэл, зэврэлт, хэв гажилтыг эсэргүүцэж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, сул зогсолтыг багасгадаг.

Температурын хяналт ба халаалтын бүсүүд

Температурыг нарийн хянах нь дан хуванцар шураг баррель нь боловсруулалтын оновчтой нөхцлийг хадгалахад маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид торхыг хэд хэдэн халаалтын бүсэд хуваадаг бөгөөд тус бүр нь бие даасан хяналттай байдаг. Энэ загвар нь торхны бүхэл бүтэн уртын дагуу температурыг нарийн зохицуулах боломжийг олгодог.

• Дэвшилтэт системүүд нь бүс бүрийг хүссэн температурт байлгахын тулд PID хянагч, каскадын удирдлага, тэр байтугай урьдчилан таамаглах алгоритмуудыг ашигладаг.
• Мэдрэгч нь хайлах температурыг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Тогтвортой байдлыг хангахын тулд систем нь халаагчийн хүч эсвэл шурагны хурдыг тохируулдаг.
• Олон бүсийн халаалтэцсийн бүтээгдэхүүн жигд бус хайлах эсвэл согог үүсгэж болзошгүй халуун эсвэл хүйтэн толбо үүсэхээс сэргийлдэг.
• Зарим тохиолдолд фазын өөрчлөлтийн материалууд нь дулааныг шингээх эсвэл суллахад тусалдаг бөгөөд бүс тус бүрийн температурыг тогтворжуулдаг.
• Агаарын урсгалын зөв зохицуулалт, эргэлтийн сэнс нь өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрийн зуух болон экструдерт харагддаг шиг температурын жигд байдлыг сайжруулдаг.
• Бүсийн халаалтбүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулаад зогсохгүй эрчим хүчний хэмнэлт, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг.

Бүх бүсэд тогтмол температур нь хуванцар жигд хайлж, сайтар холилдож, жигд урсаж, механик бат бөх, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.

Нэг хуванцар шураг баррель бүхий үйл явцыг оновчтой болгох

Хайлуулах, холих нарийн хяналт

Үйл явцыг оновчтой болгох нь хайлах, холих нарийн хяналтаас эхэлдэг. Инженерүүд үе шат бүрт хуванцарыг чиглүүлэхийн тулд тусгай бүс бүхий тэжээл, шахалт, хэмжилт бүхий эрэг зохион бүтээдэг. Энэ бүтэц нь полимер аажмаар зөөлөрч, сайтар холино. Хаалтны хэсэг, тараагч холигч зэрэг тусгай зориулалтын шурагны онцлогууд нь хайлуулах үр ашгийг сайжруулж, утаснуудын тэгш байдлыг сайжруулдаг. Эдгээр сайжруулалт нь гажиг багасч, хаягдал багасахад хүргэдэг. Аж үйлдвэрийн нэг тохиолдолд компани шурагны дизайн, үйл явцын хяналтыг оновчтой болгосны дараа дамжуулах чадварыг 23%-иар нэмэгдүүлж, хаягдлыг 15%-иар бууруулсан байна.

Даралтын хяналтын систем нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд тогтвортой даралтыг хадгалахын тулд шурагны хурдыг тохируулдаг бөгөөд энэ нь гаралтын хэлбэлзлийг багасгадаг. Туршилтууд даралтын хэлбэлзлийг 20-40% бууруулж, хайлмал урсгалыг тогтвортой болгож, процессын хүлцлийг илүү хатуу болгодог.Бодит цагийн температурын хяналтдэвшилтэт халаалтын системүүд нь торхны бүс бүрийг хамгийн тохиромжтой температурт байлгадаг. Энэ арга нь халуун эсвэл хүйтэн цэгүүдийг арилгаж, хайлмалын жигд чанарыг хангаж, бүтээгдэхүүний хэлбэлзлийг бууруулдаг.

Тайлбар: Нэг төрлийн холих, тогтвортой даралт нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд ч гэсэн тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарт хүрэхэд тусалдаг.

Материалын эвдрэл, согогийг бууруулах

Материалын эвдрэл, согогийг багасгахын тулд шураг, процессын дизайныг сайтар хийх шаардлагатай. Инженерүүд давирхайг задлахад хүргэдэг зогсонги урсгалын бүс нутгийг арилгахын тулд шурагны нислэгийн радиусыг нэмэгдүүлдэг. Шурагны оновчтой геометр, жигд шилжилт нь хуванцарыг наалдуулах, шатаахаас сэргийлдэг. Жишээлбэл,PE PP шахах хэлбэрийн шураг баррельжигд хайлалтыг дэмжихийн тулд тусгай холигч хэсгүүдийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хүйтэн толбо болон хайлаагүй материалыг багасгадаг.

Эдгээр сайжруулалтыг хэрэгжүүлсний дараа үйлдвэрүүд илүү хурдан үйлдвэрлэлийн мөчлөг, цөөн тооны татгалзсан хэсгийг мэдээлдэг. Илүү сайн гагнуурын шугам, илүү жигд агшилт нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Температур, даралтын хяналтын дэвшилтэт системүүд нь боловсруулалтын хамгийн тохиромжтой нөхцлийг хадгалж, хэвний явцад материалын эвдрэлийг багасгадаг. Тогтмол засвар үйлчилгээ, операторын сургалт нь Ганц хуванцар боолттой торх нь найдвартай, согоггүй үр дүнг үргэлжлүүлэн өгдөг.

Ганц хуванцар шураг торхны чанарын давуу тал

Ганц болон ихэр шураг баррель гүйцэтгэл

Үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирохыг тодорхойлохын тулд нэг ба хос шураг торхыг ихэвчлэн харьцуулдаг. Ганц шурагны загвар нь илүү хялбар бүтэцтэй тул ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар болгодог. Операторууд үйл явцыг хурдан сурч чаддаг бөгөөд энэ нь сургалтын цаг, зардлыг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр, хос шураг баррель нь нарийн төвөгтэй эрэг шургаар ажилладаг тул чадварлаг операторуудыг шаарддаг.

Нэг шурагтай торх нь тогтвортой даралтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Эдгээр нь анхны болон засвар үйлчилгээний зардал багатай тул PE, PP, PVC үрэл зэрэг стандарт материалд тохиромжтой. Хос шураг баррель нь холих, температурын хяналт, ялангуяа нарийн төвөгтэй эсвэл дахин боловсруулсан хуванцаруудад онцгой сайн боловч илүү өндөр зардал, засвар үйлчилгээ шаарддаг.

Тайлбар: Олон тооны стандарт хэрэглээний хувьд нэг шурагны загвар нь найдвартай гүйцэтгэл, зардлыг хэмнэдэг.

Хэрэглээний тусгай чанарын ашиг тус

Ганц хуванцар шураг торх нь энгийн бөгөөд тогтвортой гаралт хамгийн чухал байдаг хэрэглээнд ялгардаг.Хоолойг шахах, хуудас үйлдвэрлэл, профайл үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн энэ загварыг ашигладагтогтвортой дамжуулах чадварба хяналттай хайлмал температур. Операторууд үр ашигтай дулаан дамжуулалтаас ашиг хүртдэг бөгөөд энэ нь жигд хайлалтыг баталгаажуулж, согогийн эрсдлийг бууруулдаг.

• Тэжээлийн хэсэг нь материалын тогтвортой урсгалыг хангадаг.
• Хайлуулах хэсэг нь хуримтлагдсан агаарыг зайлуулж, тууштай хольц үүсгэдэг.
• Хэмжих хэсэг нь тогтмол даралт, гаралтыг хадгалж байдаг.

Эдгээр функцууд зэрэг бүтээгдэхүүний өндөр чанартай үр дүнг дэмждэгPVC хоолой, PET хуудас, ABS профайл. Энэхүү загвар нь засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, материалыг хурдан өөрчлөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид хос шурагтай системүүдийн нарийн төвөгтэй байдалгүйгээр инженерийн хуванцар, биопластик зэрэг олон төрлийн полимерийг зохицуулах чадвартай тул нэг шураг торхыг сонгодог.

Ганц хуванцар шураг баррель ашиглан чанарын бодит сайжруулалт

Шахах хэвний тууштай байдлын жишээ судалгаа

Тэргүүлэгч хуванцар үйлдвэрлэгч өөрийншахах хэвний шугамдэвшилтэт шураг, баррель технологитой. Баг нь шурагны геометрийг оновчтой болгох, торхонд нитритжүүлсэн ган ашиглахад анхаарлаа хандуулсан. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь хайлмалын нэгэн төрлийн байдлыг сайжруулж, хайлуулах температурыг тогтворжуулсан. Операторууд дутуу хайлах, өнгө зураас үүсэх гэх мэт цөөн тооны согогийг ажигласан. Шинэ тохиргоо нь элэгдэлд тэсвэртэй торх нь засвар үйлчилгээний мөчлөгийн хооронд удаан үргэлжилдэг тул зогсолтыг багасгасан.

Гол сайжруулалтууд нь:

• Тогтвортой хайлмал урсгал, энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийг жигд болгоход хүргэсэн.
• Нийтлэг согог, түүний дотор жигд бус холилдох, хэмжээсийн үл нийцэх байдлыг арилгах.
• Өнгөний өөрчлөлт, материалын шилжилтийг хурдан хийснээр үйлдвэрлэлийн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлсэн.

Операторууд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 20% нэмэгдүүлж, татгалзсан хэсгүүд мэдэгдэхүйц буурсан гэж мэдээлсэн. Их Британийн Хуванцар эдлэлийн холбоо нь жигд хайлмал нийлүүлж, тогтворгүй байдлаас зайлсхийхэд шураг, торхны дизайны ач холбогдлыг онцолж байна.

Extrusion Case Study дахь сайжруулсан гадаргуугийн өнгөлгөө

Полипропилен шахах байгууламжид инженерүүд торхны температур, шурагны хурд, хайлмал зуурамтгай чанарыг тохируулан судлын чанарыг сайжруулсан. Тэд оновчтой тохиргоог урьдчилан таамаглахын тулд статистик загваруудыг ашигласан. Тус баг туршилтын явцад баррель температурыг 160-180 ° C-ийн хооронд байлгаж, шурагны хурдыг хянаж байв. Эдгээр тохируулга нь хайлмал урсгалыг тогтворжуулж, судлын диаметрийн хяналтыг сайжруулсан.

Процессын оновчлол нь зууван хэлбэртэй, зөрүүтэй диаметр зэрэг согогоос сэргийлсэн. Үр дүн нь илүү гөлгөр гадаргуутай, өндөр чанартай шахмал бүтээгдэхүүн юм.

Үйлдвэрлэгчид шураг торхны дэвшилтэт дизайны тусламжтайгаар бүтээгдэхүүний өндөр чанар, найдвартай байдалд хүрдэг.

• Элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо, оновчтой геометр нь согог, хаягдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг бууруулдаг.
• Сайжруулсан материал, автоматжуулалт нь удаан эдэлгээ, үр ашгийг нэмэгдүүлж, салбар даяар илүү хурдан, тогтвортой үйлдвэрлэлийг дэмждэг.

Түгээмэл асуулт

Нэг хуванцар шураг торхны гол давуу тал нь юу вэ?

Нэг хуванцар шураг торххайлуулах, холих нарийн хяналтыг хангах. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, хуванцар үйлдвэрлэлийн согогийг багасгахад хүргэдэг.

Баррель материал нь бүтээгдэхүүний чанарт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Торхны материалнөлөөллийн элэгдлийн эсэргүүцэл ба дулаан дамжуулалт. Нитрижүүлсэн ган зэрэг өндөр чанартай материалууд нь төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, боловсруулалтын тогтвортой нөхцлийг хангадаг.

Ганц хуванцар шураг торх нь янз бүрийн төрлийн хуванцарыг зохицуулж чадах уу?

• Тиймээ, нэг хуванцар шураг баррель нь олон төрлийн полимер боловсруулдаг.
• Тэд PE, PP, PVC, ABS, олон инженерийн хуванцараар ажилладаг.