Загварууд | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Хатууж, хатууруулсны дараах хатуулаг: HB280-320.
2.Нитриджсэн хатуулаг: HV920-1000.
3.Нитриджүүлсэн хайрцгийн гүн: 0.50-0.80мм.
4.Нитриджсэн хэврэгшил: 2-р зэрэглэлээс бага.
5.Гадаргуугийн тэгш бус байдал: Ra 0.4.
6. Шураг шулуун: 0.015 мм.
7. Нитритийн дараах хром бүрэх гадаргуугийн хатуулаг: ≥900HV.
8.Хром бүрэх гүн: 0,025~0,10 мм.
9.Хайлшны хатуулаг: HRC50-65.
10. Хайлшны гүн: 0.8~2.0 мм.
SPC шалны салбарт шураг торхыг ашиглах нь хэд хэдэн талтай: Материал холих: Шураг торх нь SPC шаланд шаардлагатай материалыг үйлдвэрлэх чухал хэрэгслүүдийн нэг юм. Энэ нь PVC материалыг бусад нэмэлтүүдтэй (хуванцаржуулагч, тогтворжуулагч гэх мэт) хольж, SPC-ийн шаланд шаардагдах нийлмэл материалыг үүсгэдэг. Хуванцаржуулах: Шураг торх нь PVC материалыг хуванцаржуулахын тулд өндөр температур, механик хүч хэрэглэдэг.
Эргэдэг боолтоор дамжуулан PVC материалыг халааж, баррель дотор хутгаж, зөөлрүүлж, дараагийн хэвэнд зориулж хуванцар болгоно. Түлхэх: Хуванцаржуулах процессын дараа шураг баррель нь эргэлтийн хурд, даралтыг тохируулах замаар хуванцаржуулсан материалыг торхноос гадагшлуулна. Мөөгөнцөр, дарагч бул гэх мэт тоног төхөөрөмжөөр дамжуулан материалыг SPC шалны хавтангийн хэлбэрт оруулдаг. Товчхондоо, SPC шалны салбарт шураг баррель хэрэглэх нь голчлон материалыг холих, хуванцаржуулах, түлхэхэд чиглэгддэг. Энэ нь SPC шалыг үйлдвэрлэх гол хэрэгсэл бөгөөд шалны материалыг шаардлагатай гүйцэтгэл, чанарыг баталгаажуулдаг.